提高水泥磨臺產的方法

提高水泥磨臺產的方法

水泥磨臺時產量低原因分析及處理方法。TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統六七號磨機于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產，經過近五個月的運轉，臺時產量始終不盡人意，額定150t/h噸的臺時產量始終在120~130t/h左右徘徊，比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據這兩臺磨機的狀況我們進行了細致的總結與分析，采取了有效的措施，使臺時穩(wěn)定在合同約定的產量，保證了考核工作的順利結束。 一 磨機及級配的簡單介紹： 1、TNGG水泥廠水泥粉磨系統設備采用的是Φ4.2×13m的中長兩倉磨機，中間采用的是組合式隔倉板，雙隔倉由篦板和盲板組成，中間設有提升揚料裝置。系強制排料，流速較快，不受隔倉前后填充率的影響，即使前倉料位低亦能順利的排料。所以便于磨內調整填充率和配球，非常適于頭倉，特別是圈流磨。因為圈流磨物料量多，及時排出，使。

如何提高水泥磨的臺產 。大幅度提高磨機產量 大幅度降低電力消耗 水泥廠的生產工藝主要是兩磨一燒，粉磨的產量占全廠產量2/3，若磨機產量不高則影響窯磨平衡，影響全廠的生產；生料磨的質量主要是要求成份，細度合適均勻穩(wěn)定，尤其是成份均勻、穩(wěn)定更為重要，它不僅影響著熱工制度的穩(wěn)定，還直接影響著水泥熟料的質量和熱耗，而水泥磨的質量主要是細度，水泥細度的表示和例定方法用顆粒級配，但目前顆粒級配尚未普遍應用，有條件的還應盡可能用顆粒級配法，比表面積的測定方法應用的較多，還應進一步的普及，用其代替篩余法（因篩余法不能準確的表示水泥的細度），水泥磨的細度直接影響水泥的強度和凝結時間，因此直接影響水泥的性能和質量，影響銷售和水泥廠的經濟效益；生料和水泥磨的電力消耗約占水泥廠電力消耗的2/3 左右，占水泥成本的1/3 左右，因此要。

淺談如何提高水泥磨臺時產量-。李寶衛(wèi) 摘要：正 建材行業(yè)的水泥磨機生產設備,年耗電量約占水泥生產總用電量的70%左右,被稱為“電老虎”,為此,如何提高水泥磨臺時產量,降低電耗,降低生產成本不僅成為各個水泥廠,特別是近幾年新投產水泥廠所急需解決的問題,而且也是各個水泥廠在磨機上能夠長期取得經濟效益的一條有效途徑。 福建水泥股份有限公司制成分廠的五組Φ2.7×3.96m水泥磨籌建于1958年,正式投產于1972年,原設計臺時產量為30t/h(水泥細度3％),由于影響臺時產量種種因素的存在,到1983年分廠水泥磨臺時產量始終徘徊在24—26t/h之間,84年后,我們逐步采取各種有效措施,使現有水泥磨臺時產量達到設計能力30t/h。下面我 作者單位： 福建水泥股份有限公司制成分廠 關鍵詞： 水泥磨 臺時產量 。

怎樣提高水泥磨臺時產量 - 水泥綜合 - 中國建材論壇-中國建材網社區(qū) 中國全的建材論壇 -。各位大哥大姐們請幫幫忙：我廠是水泥磨是3.8*13m的水泥磨，選粉機是N2000的O-spea選粉機，在生產P.O42.5級普通水泥的臺時為68t/h,比表面積完成不了，細度很低，一般在1.0~1.8之間，磨內碎渣球和破損的鋼球也比較多，選粉機的兩個下料口的下料量不一樣。 請大家?guī)蛶兔?，怎樣提高水泥磨臺時，提高比表面積。在工藝方面應該怎樣調整。 下載一份調查表，把工藝參數填寫上，發(fā)郵件到[email protected]即可。看在不增加硬件的情況下，我能幫你調整到80-85T/H。比表之間。提供磨機工藝技術方案：磨內技改；串磨技術；磨內霧化水；原生料、水泥磨技改成礦渣、粉煤灰、鐵礦石磨等 1、調整級配是主要措施之一；2、優(yōu)化混合材品種,多用石灰石（PO42.5水泥石。

如何提高4.2×13米水泥磨臺時產量_新鄉(xiāng)市長城機械有限公司_買賣機械網(MaiJx.com)。長城機械專業(yè)生產水泥磨機，憑借先進的技術和過硬的質量，贏得了眾多客戶的信賴。很多客戶表示，質量過硬、同類突出、服務是選擇長城機械的主要原因。伴隨著水泥新標準的實施，水泥粉磨的矛盾更加突出。水泥新標準對立窯水泥廠來說如何提高水泥強度標號是關重要的。長城機械認為立窯水泥廠可以從磨機前加置細碎機、改進粉磨系統、加置高效選粉機這三個方面著手，攻克這一技術難題。1.在水泥磨機前加置細碎機，提高入磨物料細度。水泥磨機的產量與實際的入磨粒度有著很大的關系，據統計資料表明，在一定條件下，降低入磨物料粒度，可以大大提高水泥磨機的產量。在水泥磨機前加細碎機，可使物料控制在3mm以下，但是這一方案投入的改造費較大，這一部分投資包括設備投入、系統流程的改造等。但是這一方案是非常有效的，如配合水泥磨機的調整，可。