煤磨操作細(xì)則。煤磨操作細(xì)則_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料暫無評價(jià)|0人閱讀|0次下載|舉報(bào)文檔煤磨操作細(xì)則_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。煤磨操作細(xì)則煤磨操作細(xì)則1. 1.1. 目的： 本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，使操作有序化、規(guī)范化，力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗，生產(chǎn)出合格的煤粉，確保大窯煤粉供應(yīng)。 2. 2.1. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 4. 4.1. 4.2. 范圍： 本規(guī)程適用于二線煤粉制備系統(tǒng)中控操作，即從煤預(yù)場化到煤粉倉部分。 基本要求： 操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行 Q/TH-.....
煤磨操作細(xì)則。煤磨操作細(xì)則_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料暫無評價(jià)|0人閱讀|0次下載|舉報(bào)文檔煤磨操作細(xì)則_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。煤磨操作細(xì)則煤磨操作細(xì)則1. 1.1. 目的： 本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，使操作有序化、規(guī)范化，力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗，生產(chǎn)出合格的煤粉，確保大窯煤粉供應(yīng)。 2. 2.1. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 4. 4.1. 4.2. 范圍： 本規(guī)程適用于二線煤粉制備系統(tǒng)中控操作，即從煤預(yù)場化到煤粉倉部分。 基本要求： 操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行 Q/TH-Z05.08《制造分廠職能、生產(chǎn)崗位人員崗位責(zé)任制》中的相關(guān)條款； 按時(shí)填寫操作記錄，即《煤磨中控操作記錄表》； 操作員對生料質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，將各項(xiàng)指標(biāo)控制在合格范圍內(nèi)。 工藝流程簡介： 原煤由一線 6704 皮帶經(jīng)。
煤磨袋收塵器的設(shè)計(jì)和操作-環(huán)保收塵。水泥廠所需的煤粉大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的。由于煤粉易燃易爆，所以該系統(tǒng)的所有設(shè)備都存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)，尤其是收塵設(shè)備。長期以來，國內(nèi)煤磨收塵問題沒有得到很好的解決。有的廠采用濕法收塵，雖能取得一定的效果，但煤泥和污水處理困難，且有的廠將這部分精細(xì)的煤粉白白浪費(fèi)。有的廠采用普通袋收塵器，但多因粉塵的燃爆造成布袋燒壞，維修工作量大。近幾年，有的廠采用電收塵器，但投資太大。正是在這樣的情況下，研制出了煤磨袋收塵器。 1 煤粉的爆炸特性及爆炸條件 煤的爆炸性主要是由煤的揮發(fā)分、粉塵粒徑、水分含量決定的。煤粉在空氣中的懸浮狀態(tài)以及爆炸發(fā)生處的空間幾何形狀對爆炸性也具有重大影響。 煤粉空氣混合物爆炸的下限濃度為20～30克/米3，上限濃度為2000～7000克/米3。濃度在這兩界限之外的。
煤磨煙氣的特性分析。煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細(xì)，易燃易爆。 1、煤粉的幾項(xiàng)特性：據(jù)煤炭科研部門試驗(yàn)表明 a、煤粉的爆炸極限 煙煤爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無煙煤爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經(jīng)小于75 m更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度：500~530℃，自燃溫度：140~350℃。 d、煤的揮發(fā)份 無煙煤揮發(fā)份 10%，無爆炸危險(xiǎn)。 煙煤揮發(fā)份＞10%，有爆炸危險(xiǎn)，百分比愈大，爆炸性愈大。 2、煤粉只要具備如下三要素，才可能進(jìn)行燃燒和爆炸，缺一不行： a、有可燃物質(zhì)一煤粉；b、有氧氣；c、有點(diǎn)燃源 3、水泥廠煤磨工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分。
水泥廠煤磨中控操作規(guī)程 doc 。內(nèi)容提示：第 1 頁 共 7 頁 水泥廠煤磨中控操作規(guī)程 規(guī)范中控操作流程按照回轉(zhuǎn)窯煅燒要求生產(chǎn)相應(yīng)品質(zhì)煤粉持續(xù)、穩(wěn)定、低耗、安全運(yùn)行。 二、范圍 本規(guī)程適用于煤粉制備工藝中控操作包括原煤預(yù)均化、調(diào)配輸送及原煤粉磨系統(tǒng)。 三、基本要求 1、按時(shí)按要求填寫《煤磨操作記錄》。 2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程樹立安全的思想。 3、緊密配合窯操精心操作不斷優(yōu)化操作參數(shù)確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn)。 4、嚴(yán)格控制出磨氣體溫度及煤粉溫度密切監(jiān)視氣體分析儀 CO 含量變化確保系統(tǒng)安全。 四、工藝流程簡介 1、原煤來源通過原煤預(yù)均化...第 1 頁 共 7 頁 水泥廠煤磨中控操作規(guī)程 規(guī)范中控操作流程按照回轉(zhuǎn)窯煅燒要求生產(chǎn)相應(yīng)品質(zhì)煤粉持續(xù)、穩(wěn)定、低耗、安全運(yùn)行。 二、范圍 本規(guī)程適。
煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)-除塵。摘要: 在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應(yīng)用，但由于煤磨設(shè)備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細(xì)粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問題。浙江潔華環(huán)保科技股份有限公司據(jù)此開展了研究，開發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術(shù)鑒定會上獲得了通過，結(jié)論是技術(shù)水平屬國內(nèi)水平。 在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應(yīng)用，但由于煤磨設(shè)備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細(xì)粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問題。浙江潔華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緭?jù)此開展了研究。
