立磨噴嘴環(huán)的改造。1存在問題 我車間立磨投產(chǎn)初期平均臺時(shí)產(chǎn)量450t／h，隨著磨輥輥皮磨損的加劇(輥皮設(shè)計(jì)使用壽命為10500h，但因我公司入磨物料易磨性偏低，輥皮磨損速度相對較快)，立磨臺時(shí)產(chǎn)量逐漸下降，立磨噴嘴環(huán)改造前，磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量已下降410t／h. 當(dāng)磨輥輥皮和磨盤襯板磨損后，輥與盤之間的接觸形式由線接觸改為內(nèi)端點(diǎn)接觸，立磨粉磨作業(yè)區(qū)主要發(fā)生在磨輥與磨盤的外端(靠磨殼體側(cè))，當(dāng)磨輥與磨盤襯板外端形成凹槽后，磨輥對物料的作用面發(fā)生了變化，碾壓研磨效率大大降低，導(dǎo)致吐渣料增大。因此隨著磨.....
立磨噴嘴環(huán)的改造。1存在問題 我車間立磨投產(chǎn)初期平均臺時(shí)產(chǎn)量450t／h，隨著磨輥輥皮磨損的加劇(輥皮設(shè)計(jì)使用壽命為10500h，但因我公司入磨物料易磨性偏低，輥皮磨損速度相對較快)，立磨臺時(shí)產(chǎn)量逐漸下降，立磨噴嘴環(huán)改造前，磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量已下降410t／h. 當(dāng)磨輥輥皮和磨盤襯板磨損后，輥與盤之間的接觸形式由線接觸改為內(nèi)端點(diǎn)接觸，立磨粉磨作業(yè)區(qū)主要發(fā)生在磨輥與磨盤的外端(靠磨殼體側(cè))，當(dāng)磨輥與磨盤襯板外端形成凹槽后，磨輥對物料的作用面發(fā)生了變化，碾壓研磨效率大大降低，導(dǎo)致吐渣料增大。因此隨著磨輥輥皮的磨損量增大，磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量逐漸降低。 鑒于磨輥輥皮磨損是不可逆轉(zhuǎn)的，為了在當(dāng)前工況下提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量，我們主要從優(yōu)化立磨工藝著手。在生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)磨機(jī)喂料偏高時(shí)，磨盤料層增厚，吐渣外排量明顯增多，外循環(huán)振動輸。
怎樣減少煤立磨機(jī)生產(chǎn)中的吐渣。時(shí)間： 13:38:28點(diǎn)擊數(shù)：360導(dǎo)讀：煤的生產(chǎn)離不開立磨機(jī)，該設(shè)備在煤炭的生產(chǎn)過程中具有出粉率高、能耗低等眾多的優(yōu)點(diǎn)，但是也具有吐渣等問題，為了解決這一問題我們專門請教了專家，下面來分析一下專家對于怎樣減少煤立磨機(jī)生產(chǎn)中的吐渣所提出的建議。 立磨機(jī)是磨粉設(shè)備的一種，使用范圍十分廣泛，尤其是在煤炭的生產(chǎn)過程中應(yīng)用為廣泛那，因?yàn)樵撛O(shè)備在煤炭的生產(chǎn)過程中具有占地面積小、生產(chǎn)能力大、出粉率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，受到煤炭生產(chǎn)行業(yè)的大大歡迎。但是每種設(shè)備都有一定的缺點(diǎn)，立磨機(jī)也一樣，該設(shè)備在使用過程中存在著各種問題，比如：震動和吐渣，這兩種現(xiàn)象對于設(shè)備的生產(chǎn)有很大的影響，必須要及時(shí)解決，來為大家分析一下怎樣減少煤立磨機(jī)生產(chǎn)中的吐渣，幫助煤立磨機(jī)更好地為煤炭的生產(chǎn)服務(wù)。為。
小水博客 — 專注水泥知識。生料磨ATOX50 生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器防堵料改造 某公司有三臺 ATOX 生料立磨， 以石灰石尾礦、砂頁巖、鋁礬土和爐渣等為原料粉磨生料。 在投產(chǎn)之初，入磨回轉(zhuǎn)卸料器經(jīng)常出現(xiàn)堵料、壓死等現(xiàn)象，有時(shí)停機(jī) 3～4 次， 嚴(yán)重影響了磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)率。1.ATOX立磨堵料原因分析針對上述問題，我們翻閱相關(guān)圖紙資料， 詳細(xì)梳理... 水泥 21小時(shí)前 7℃ 0評論0喜歡 水泥磨2500t/d 生產(chǎn)線聯(lián)合粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造實(shí)踐 公司現(xiàn)有兩條 2500t/d 生產(chǎn)線， 年產(chǎn)水泥 100萬 噸 。 水 泥 粉 磨 系 統(tǒng) 采 用 Φ4.2m×13m 水 泥 磨 +HFCG 輥壓機(jī) +SF650/160 打散分級機(jī)組成開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，針對粉磨系統(tǒng)存在的問題采取了一系列工藝優(yōu)化改造。
煤立磨如何減少吐渣 - 破碎磨粉機(jī)械 報(bào)價(jià)。煤立磨如何減少吐渣立磨工況參數(shù)的控制樓MPS立磨工況參數(shù)的控制入磨風(fēng)的來源及匹配入磨熱風(fēng)大多采用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的廢氣，也有的工藝系統(tǒng)采用熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)，為了調(diào)節(jié)風(fēng)溫和節(jié)約能源，在入磨前還可兌入冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)。采用熱風(fēng)爐供給熱風(fēng)的工藝系統(tǒng)，為了節(jié)約能源。新建現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線中,煤生料的粉磨采用立磨者占以上,水泥熟料和礦渣粉磨采用立磨者越來越多,所以在現(xiàn)代化水泥工廠中,立磨已成為工廠工藝過程重要裝備,這是它一系列的優(yōu)良特性所決定的,一部分屬純機(jī)械技術(shù),另一部分是工藝過程。立磨是從年起開發(fā)的，今已經(jīng)過近百年不斷改進(jìn)，經(jīng)歷了通過離心力給磨輥施壓到用彈。中國安全生產(chǎn)報(bào)龍煤集團(tuán)到底怎么了?圖片年月日第四版記者侯玉喜月日，黑龍江龍煤集團(tuán)鶴崗分公司振興煤礦發(fā)生潰水潰泥事故，今人被困;僅過了天，鶴崗分公司峻德煤。
減少煤立磨吐渣的方法-《水泥》2015年01期-中國知網(wǎng)。減少煤立磨吐渣的方法收藏本文 分享我公司煤磨采用的是ZGM113G-I型立磨,設(shè)計(jì)產(chǎn)能45t/h。自生產(chǎn)以來,喂料量只有37t/h,一直未達(dá)到其設(shè)計(jì)值;同時(shí)受臺時(shí)產(chǎn)量影響,煤粉細(xì)度控制指標(biāo)不能達(dá)到篩余≤12%,較粗,影響煤粉燃燒;并且一直存在吐渣嚴(yán)重的問題,多時(shí)吐渣量超過6t/h,大量增加崗位人員的工作量,嚴(yán)重影響生產(chǎn)和環(huán)境。針對以上問題,我們進(jìn)行了認(rèn)真分析和總結(jié),對其進(jìn)行了改造,使問題得到了有效解決。1改造前存在的問題及分析1.1存在的主要問題1)煤磨臺時(shí)產(chǎn)量低,喂料量37t/h,加上受吐渣影響,放粗細(xì)度后,生產(chǎn)的煤粉量勉強(qiáng)供給煅燒需要,煤磨沒有停機(jī)檢修時(shí)間。2)煤磨吐渣嚴(yán)重,吐渣量達(dá)到3~6t/h。3)煤磨加載壓力不能上調(diào),超過9.5MPa振動嚴(yán)重。4)需厚料層操作,工作電。
