畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-立磨系統(tǒng)常見故障及處理措施 - 豆丁網(wǎng)。摘 要：自上個(gè)世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出臺(tái)立式磨以來(lái)，它以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。并且經(jīng)過近一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，立磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟，在水泥生產(chǎn)中起到了舉足輕重的作用，本文通過對(duì)立磨在生產(chǎn)過程中的工作原理、工業(yè)流程、配置和運(yùn)行參數(shù)、技術(shù)特點(diǎn)等分析，對(duì)比較典型的立磨系統(tǒng)進(jìn)行歸類分析其常見故障和處理措施。立磨系統(tǒng)的工業(yè)流程包括不設(shè)旋風(fēng)筒和不設(shè)循環(huán)風(fēng)、設(shè)有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)、設(shè)有磨外提升循環(huán)的粉磨系統(tǒng)。從其喂料量、通風(fēng)量、出口溫度.....
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-立磨系統(tǒng)常見故障及處理措施 - 豆丁網(wǎng)。摘 要：自上個(gè)世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出臺(tái)立式磨以來(lái)，它以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。并且經(jīng)過近一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，立磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟，在水泥生產(chǎn)中起到了舉足輕重的作用，本文通過對(duì)立磨在生產(chǎn)過程中的工作原理、工業(yè)流程、配置和運(yùn)行參數(shù)、技術(shù)特點(diǎn)等分析，對(duì)比較典型的立磨系統(tǒng)進(jìn)行歸類分析其常見故障和處理措施。立磨系統(tǒng)的工業(yè)流程包括不設(shè)旋風(fēng)筒和不設(shè)循環(huán)風(fēng)、設(shè)有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)、設(shè)有磨外提升循環(huán)的粉磨系統(tǒng)。從其喂料量、通風(fēng)量、出口溫度、磨輥壓力控制等方面進(jìn)行分析，了解其運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的問題，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)及解決，減小不必要的損失，使立磨更好的服務(wù)于水泥生產(chǎn)。 前言：自上個(gè)世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出臺(tái)立式磨以來(lái)，它以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、電耗。
立磨操作規(guī)程 - 道客巴巴。立磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程 試行 目 錄 1、目的…………………………………………………1 2、范圍…………………………………………………1 3、指導(dǎo)思想……………………………………………1 4、工藝流程簡(jiǎn)介………………………………………1 5、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作…………………………2 6、設(shè)備的啟動(dòng)停車操作順序…………………………4 6.1 回轉(zhuǎn)窯單獨(dú)運(yùn)行時(shí)廢氣處理部分的操作……………………4 6.2 窯系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)生料制備系統(tǒng)的啟動(dòng)…………………5 6.3 立磨單獨(dú)運(yùn)行狀態(tài)下的啟動(dòng)順序 …………………………7 6.4 窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)立磨的停車順序 ……………………………8 7、磨機(jī)控制回路………………………………………………………9 8、系統(tǒng)正?？刂啤?/p>
MLS3626立磨正常運(yùn)行指標(biāo)控制 。MLS3626 立磨正常運(yùn)行指標(biāo)控制 開磨時(shí)．應(yīng)對(duì)磨盤上進(jìn)行人工鋪料。具體方法是：可以從人磨皮帶上通過三道鎖風(fēng)閥向磨內(nèi)進(jìn)料．然后進(jìn)入磨內(nèi)將物料鋪平。也可直接由人工直接從磨門向磨內(nèi)均勻鋪料。鋪完料后．用輔助傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)磨盤慢轉(zhuǎn)，再進(jìn)行鋪料，如此反復(fù)幾次，確保料床上物料被壓實(shí)．料層平穩(wěn)．終料層厚度控制在80mm～100mm之間，、同時(shí)也要對(duì)入磨皮帶進(jìn)行布料。即先選擇“取消不磨主電機(jī)的聯(lián)鎖”項(xiàng)．然后啟動(dòng)磨機(jī)喂料，考慮到剛開磨時(shí)，風(fēng)量和熱量均低，可將布料量控制在100～120t／d 左右．人磨皮帶速度以25％運(yùn)行(丌是調(diào)速電機(jī)的可點(diǎn)動(dòng))．待整條皮帶上布滿物料后停機(jī)。 2 開磨操作 當(dāng)磨機(jī)充分預(yù)熱后．可準(zhǔn)備開磨。啟動(dòng)磨機(jī)及喂料前．應(yīng)確認(rèn)粉塵輸送及磨機(jī)輔助設(shè)備已正常運(yùn)行．磨機(jī)水電阻已攪拌．輔傳。
立磨工藝操作管理。立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料暫無(wú)評(píng)價(jià)|0人閱讀|0次下載|舉報(bào)文檔立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。立磨工藝操作管理立磨工藝操作管理1 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 在水泥生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的生粉料磨系統(tǒng)是球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)，而當(dāng)立磨出現(xiàn)以來(lái)，由于它以其獨(dú)特的粉磨原理克服 了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷，逐漸引起人們的重視。特別是經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后的立磨與球磨系統(tǒng)相比，有著顯著的 優(yōu)越性，其工藝特點(diǎn)尤其適宜于大型預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線，因?yàn)樗軌虼罅坷脕?lái)自預(yù)熱器的余熱廢氣，能高效綜 合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、選粉和氣力輸送過程，集多功能于一體。由于它是利用料床原理進(jìn)行粉磨，避 免了金屬間的撞擊與磨損，金屬磨損量小、噪音低；又因?yàn)樗秋L(fēng)掃式粉磨，帶有內(nèi)部選粉功能，避免了過粉磨現(xiàn) 。
立磨結(jié)構(gòu)及工作原理 - 豆丁網(wǎng)。經(jīng)過搭配的物料從進(jìn)料口送到磨盤上，磨盤在主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，物料被分散在磨盤的四周，在磨輥的重力和施加研磨力的作用下，磨輥對(duì)物料的剪切力，轉(zhuǎn)化為物料擠壓而粉磨，一部分大顆粒掉入噴嘴環(huán)，經(jīng)刮板刮出磨腔，磨輥同時(shí)在物料的摩擦力下產(chǎn)生自轉(zhuǎn)；來(lái)自窯尾或熱風(fēng)爐的高溫廢氣，經(jīng)噴嘴環(huán)入磨，產(chǎn)生渦流風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱烘干，被粉磨的物料在排風(fēng)機(jī)的抽力下，懸浮起符合某一細(xì)度要求的物料進(jìn)入選粉機(jī)；一部分顆粒由于與導(dǎo)向葉片碰撞，物料與物料的碰撞及離心力作用，經(jīng)重錘閥重新入磨粉磨，合格的物料經(jīng)旋風(fēng)筒收集入均化庫(kù)。 原料立磨系統(tǒng)主要設(shè)備有： 液壓裝置，磨輥潤(rùn)滑裝置，減速機(jī)潤(rùn)滑裝置，密封風(fēng)機(jī)，磨機(jī)噴水裝置，回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥，振動(dòng)喂料機(jī)，立磨選粉裝置，磨主電機(jī)，磨主減速機(jī)，主電機(jī)稀油站，吐渣斗提。 二．立磨在生。
