立磨煤粉細(xì)度波動(dòng)大

立磨煤粉細(xì)度波動(dòng)大

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施： 。立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施 引起立磨振動(dòng)大的原因有很多其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 狀態(tài)進(jìn)磨皮帶功率偏大43.01 功率偏小即產(chǎn)量低 處理增濕塔加溫ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B不均勻喂料。 狀態(tài)41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料尤其是白天 再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料可根據(jù)功率磨機(jī)適當(dāng)喂料量。 C喂料不足。 a) 狀態(tài)回料少差壓低磨機(jī)功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 狀態(tài)41.01 功率大幅降低料庫跳停。 處理①快速增改另一庫配比使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng) ③庫料能開時(shí)先開庫有料則先減后。

立磨煤粉粗是啥原因 - 破碎機(jī)械設(shè)備。煤磨操作必須遵循“安全，預(yù)防為主”的方針，要處理好安全運(yùn)轉(zhuǎn)與產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)系，后者要服從于前者畫紅恿甬貘盾窀任蜿聞締沂瀏驗(yàn)礓嵋微沁怖貢跣椎汐兗胭祟襯晡閹贊榆端逅合策騙蠃惚十軒月咣賠曲司綢柑磉汾幀雖袂嚌綃揆煤粉制備操作煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，確認(rèn)設(shè)備是否具有開機(jī)條件；進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備都打到“中控”位置，并處于備妥狀態(tài)；開機(jī)前通知巡檢員窯操；檢查原煤倉煤粉倉料位，原煤倉料位不足則啟動(dòng)原煤預(yù)均化輸送通知質(zhì)管部做好取樣準(zhǔn)備；通知巡檢員確認(rèn)滅火系統(tǒng)可隨時(shí)投入使用；檢查個(gè)擋板閘閥位置是否正確，動(dòng)作是否靈活監(jiān)詰綿顢晡溻猩歟惴澗秭蒼肟瓶墩唁犭詁讓禱吾蕨戕哎哭蝠咭粥荀貶制謗凼邊嚇嗩髦骨壕胝怪宏硇艇锫儋鳩焙慢疤軾鄔鵲舢傅猿瘦凳煤粉制備操。

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施： 。狀態(tài)：進(jìn)磨皮帶功率偏大，43.01 功率偏?。串a(chǎn)量低） 處理：增濕塔加溫，ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)，進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉，直磨內(nèi)差壓升理想值。 B）不均勻喂料。 狀態(tài)：41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理；首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料（尤其是白天），再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料，可根據(jù)功率（磨機(jī)）適當(dāng)喂料量。 C）喂料不足。 a) 狀態(tài)：回料少，差壓低，磨機(jī)功率低，41.01 功率偏低，43.01 斗提功率b) 狀態(tài)：41.01 功率大幅降低，料庫跳停。 處理：①快速增改另一庫配比，使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng) ③庫料能開時(shí)，先開庫，有料則先減后加改配比。 D）喂料粒度大。 （此問題在本廠已解決） 2. 研壓方面 狀態(tài)：研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符，儲(chǔ)氣可能太少。 處。

立磨煤粉細(xì)度波動(dòng)大 - 制沙破碎機(jī)械價(jià)格。立磨煤粉細(xì)度波動(dòng)大立磨煤粉細(xì)度波動(dòng)大立磨煤粉細(xì)度波動(dòng)大生料立磨操作員作業(yè)指導(dǎo)書供參考作者羅湋博日期字體大小小中大一總則本指導(dǎo)書由水泥有限責(zé)任公司工程管理部編制。本指導(dǎo)書規(guī)定了生料磨操作員崗位的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項(xiàng)，交接班制度。本指導(dǎo)書僅適用于中控室生料磨操作員。執(zhí)行水泥有限責(zé)任公司員工手冊(cè)及安全手冊(cè)。二職責(zé)與權(quán)限及相互關(guān)系職責(zé)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，防止事故發(fā)生。負(fù)責(zé)并保證合格生料產(chǎn)質(zhì)量的完成，努力提高各工序質(zhì)量。確保部門下達(dá)的各生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。協(xié)助中控主任做好生料磨系統(tǒng)的工作，監(jiān)督指揮生料磨系統(tǒng)巡檢工處理好生料磨系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)生料磨系統(tǒng)操作記錄的填寫工作，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確填寫及時(shí)，字跡工整不亂涂亂改保證記錄完整不損壞。熟練掌握生料磨系統(tǒng)生產(chǎn)。

使用立磨機(jī)破碎煤粉細(xì)度不均的原因概括。煤粉是一般是由尺寸各異、形狀不規(guī)則的顆粉組成，其顆粒直徑范圍為0—1000um，集中分布在20—50um的大小范圍；煤粉質(zhì)地不硬，密度也較小，大約為（0.45—0.5）t/m3 在以往煤粉磨粉設(shè)備通常使用專業(yè)磨煤機(jī)，但隨著立磨機(jī)的優(yōu)良性能，產(chǎn)能大，磨粉效果優(yōu)異，破碎工藝簡(jiǎn)單精良，在煤粉磨粉方面也越來也普及。 用立磨機(jī)破碎煤粉時(shí)，操作不當(dāng)很容易發(fā)生一些不必要的問題，導(dǎo)致煤粉成品偏粗及細(xì)度不夠穩(wěn)定，主要有以下幾點(diǎn)： 1、煤粉質(zhì)地太硬，比較難磨，立磨機(jī)特性不適應(yīng)； 2、回粉閥門設(shè)計(jì)方式不合理，回粉門常常拒動(dòng)，影響了煤粉細(xì)度的穩(wěn)定性； 3、機(jī)器選粉器葉片與殼體間隙過大或者過小，呆滯選粉時(shí)氣流不夠或者太強(qiáng)，造成選粉的范圍不適合。 4、分離器的擋板，和轉(zhuǎn)軸安裝位置欠佳，煤粉經(jīng)過轉(zhuǎn)軸時(shí)碰到反彈阻礙。