立磨工藝操作管理。立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料暫無評(píng)價(jià)|0人閱讀|0次下載|舉報(bào)文檔立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。立磨工藝操作管理立磨工藝操作管理1 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 在水泥生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的生粉料磨系統(tǒng)是球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),而當(dāng)立磨出現(xiàn)以來,由于它以其獨(dú)特的粉磨原理克服 了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷,逐漸引起人們的重視。特別是經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后的立磨與球磨系統(tǒng)相比,有著顯著的 優(yōu)越性,其工藝特點(diǎn)尤其適宜于大型預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線,因?yàn)樗軌虼罅坷脕碜灶A(yù)熱器的余熱廢.....
立磨工藝操作管理。立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料暫無評(píng)價(jià)|0人閱讀|0次下載|舉報(bào)文檔立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。立磨工藝操作管理立磨工藝操作管理1 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 在水泥生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的生粉料磨系統(tǒng)是球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),而當(dāng)立磨出現(xiàn)以來,由于它以其獨(dú)特的粉磨原理克服 了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷,逐漸引起人們的重視。特別是經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后的立磨與球磨系統(tǒng)相比,有著顯著的 優(yōu)越性,其工藝特點(diǎn)尤其適宜于大型預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線,因?yàn)樗軌虼罅坷脕碜灶A(yù)熱器的余熱廢氣,能高效綜 合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、選粉和氣力輸送過程,集多功能于一體。由于它是利用料床原理進(jìn)行粉磨,避 免了金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量小、噪音低;又因?yàn)樗秋L(fēng)掃式粉磨,帶有內(nèi)部選粉功能,避免了過粉磨現(xiàn) 。
礦渣微粉生產(chǎn)工藝技術(shù)。一、國內(nèi)礦渣綜合利用現(xiàn)狀 礦渣是黑色冶金工業(yè)的主要固體廢棄物,2005年我國產(chǎn)鋼3.49億噸,冶煉廢渣產(chǎn)生14619萬噸, (其中鋼渣約為5000萬噸,高爐礦渣約9000萬噸),綜合利用12848萬噸,加上歷年累積,總貯存量為2億噸,占地3萬畝,這些露天儲(chǔ)存的冶煉廢渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水體和大氣,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境,造成明顯或潛在的經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi)。據(jù)估算以每噸冶煉廢渣堆存的經(jīng)濟(jì)損失14.25元計(jì),每年造成經(jīng)濟(jì)損失28.5億元。所以,冶煉廢渣的無害化、資源化處理是我國乃世界各國十分重視的焦點(diǎn),也是我們推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)容之一。 礦渣在水泥工業(yè)中的綜合利用主要經(jīng)過了三個(gè)階段。 1.階段主要是在1995年以前,?;郀t礦渣主要是作為水泥混合材使用。以混合粉磨為主。礦渣由于難磨,。
立式磨優(yōu)點(diǎn)和工藝流程。輥壓機(jī)、立磨、筒輥磨、環(huán)輥磨等粉磨系統(tǒng),它們雖然是粉磨速度,粉磨強(qiáng)度以物料粒度分布范圍等工藝參數(shù)不同形式的粉磨系統(tǒng),但共同的宗旨在于節(jié)能、降耗、環(huán)保。其中立式磨作為生料粉磨系統(tǒng)的優(yōu)選設(shè)備,同時(shí)具有細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送等多種功能。因此,在現(xiàn)今大多數(shù)是新型干法的生產(chǎn)線上采用的都是立磨。 立式輥磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)為:通風(fēng)烘干能力強(qiáng),節(jié)約破碎機(jī)電耗,操作運(yùn)轉(zhuǎn)中的噪音很小,對(duì)各種性能原料的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)水泥裝備大型化配套,集中碎、粉磨、烘干、選粉與氣力輸送等五項(xiàng)單元操作于一體等等。從以上優(yōu)點(diǎn)可以看出,立式輥磨能有效地解決當(dāng)前粉磨工藝存在的主要問題。立磨可以單獨(dú)操作運(yùn)行,也可以作為預(yù)粉磨設(shè)備使后續(xù)磨機(jī)大幅度增產(chǎn)節(jié)能。那么綜合考慮粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根據(jù)水泥廠實(shí)際情況進(jìn)行選型顯得異。
萊歇磨基礎(chǔ)框架的焊接工藝和質(zhì)保措施。0前言在水泥生產(chǎn)工藝線中,選擇萊歇磨作為原料磨和水泥磨的,其設(shè)備基礎(chǔ)框架部分都是采用分體的形式(一般分成三部分或四部分)運(yùn)現(xiàn)場進(jìn)行拼裝、找正、定位,符合要求后再焊接成一個(gè)整體。當(dāng)其它與之相關(guān)聯(lián)的部件安裝找正符合要求后,基礎(chǔ)框架將整體被澆筑在混凝土中進(jìn)行固定。由于現(xiàn)場的施工條件同工廠的條件不同,因此保證基礎(chǔ)框架拼裝的焊接質(zhì)量顯得尤為重要。本文以萊歇原料立磨基礎(chǔ)框架的現(xiàn)場拼裝和焊接過程為例,全面介紹基礎(chǔ)框架的焊接工藝,以及如何控制焊接變形和保證焊縫質(zhì)量技術(shù)措施。1立磨基礎(chǔ)框架的現(xiàn)場處理程序現(xiàn)場安裝時(shí),將萊歇磨的基礎(chǔ)框架放入混凝土基礎(chǔ)槽內(nèi),并按照?qǐng)D紙尺寸、標(biāo)高等要求進(jìn)行一一找正。因基礎(chǔ)框架的螺栓孔比較多,特別是與減速機(jī)底板相關(guān)聯(lián)的螺栓孔其定位尺寸要求精確,所以各分體件之間進(jìn)行定位前,要先將減速。
萊歇磨的工藝流程 - 磨碎機(jī)械設(shè)備報(bào)價(jià)。萊歇磨的工藝流程煤炭和建材等行業(yè)近年來,隨著非金屬礦物的加工和深加工產(chǎn)業(yè)的興起以及超細(xì)材料的應(yīng)用,越來越多的原礦加工企業(yè)采用雷蒙磨作為材料的微粉碎設(shè)備,但是人們并不太清楚目前得到廣泛應(yīng)用的雷蒙磨結(jié)構(gòu),實(shí)際上是在年開發(fā)的目前早已被淘汰的代雷蒙煤磨結(jié)構(gòu)從懸輥式盤磨機(jī)的粉磨機(jī)理上我們不難看出磨機(jī)的主型立式磨是在廣泛吸收國外先進(jìn)技術(shù),總結(jié)國內(nèi)外立式磨應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研布出的一種高效節(jié)能烘干兼粉磨設(shè)備它既有萊歇磨可翻輥檢修的優(yōu)點(diǎn),又具有磨輥套可翻面使用壽命長的特點(diǎn)集細(xì)碎烘干粉磨選粉輸送為一體,具有粉磨效率高電耗低烘干能力大產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)工藝流程簡單它既有萊歇磨可翻輥檢修的優(yōu)點(diǎn)又具有磨輥套可翻面使用壽命長的特點(diǎn)集細(xì)碎烘干粉磨選粉輸送為一體,具有粉磨效率高電耗低烘干能力大產(chǎn)品細(xì)。