史密斯立磨改造

史密斯立磨改造

非凡立磨操作 - 礦山機(jī)械。常州中材機(jī)械有限公司坐落于中國經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)城市“江蘇省常州市”。國家主要交通大動(dòng)脈穿城而過，交通十分便捷。隨著國內(nèi)外水泥行業(yè)和電力行業(yè)的飛速發(fā)展，各個(gè)企業(yè)對專業(yè)技術(shù)要求也在不斷提高。常州中材機(jī)械有限公司是長期致力于對國內(nèi)外大型水泥生產(chǎn)線和電力行業(yè)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)口傳動(dòng)設(shè)備提供技術(shù)支持和備件供應(yīng)的服務(wù)型公司。公司擁有數(shù)位從事過十多年大型水泥生產(chǎn)線設(shè)備和工藝技術(shù)人員，能夠?yàn)槊恳晃豢蛻籼峁┮幌盗袕?qiáng)有力的技術(shù)服務(wù)?！罢\信在服務(wù)，滿意在客戶”是我們永恒的服務(wù)宗旨。衷心希望常州中材機(jī)械有限公司能夠成為您的合作伙伴。常州中材機(jī)械有限公司的主要供貨范圍如下丹麥系列立磨配件，德國系列立磨配件，德國系列立磨配件和德國系列立磨配件進(jìn)口大型減速機(jī)配件主要包括減速機(jī)減速機(jī)和減速機(jī)等進(jìn)口冷卻機(jī)系統(tǒng)配件主要包括冷卻機(jī)冷卻機(jī)。

ATOX-50立磨操作淺談。立磨與球磨相比，具有很多重要的突出優(yōu)勢，如粉磨效率高、工藝流程簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、能耗低、可充分利用窯尾低溫廢氣、烘干能力大、允許入磨物料粒度大、易于對生料成分及細(xì)度調(diào)節(jié)控制、占地面積小、操作環(huán)境清潔等。是大型新型干法水泥生產(chǎn)線較為理想、有效的粉磨設(shè)備。 冀東水泥股份公司條生產(chǎn)線的生料制備系統(tǒng)采用了丹麥?zhǔn)访芩构旧a(chǎn)的ATOX-50立磨，它是配套4 000 t/d熟料生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，1996年10月開始調(diào)試，1997年5月達(dá)到320 t/d的額定產(chǎn)量，9月通過了360 t/d產(chǎn)量的技術(shù)考核?？刂剖遗鋫淞讼冗M(jìn)的ABB集散型控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))進(jìn)行操作控制。主要參數(shù)見表1。1 ATOX-50立磨工作原理和流程 它采用料床粉磨原理粉磨物料，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，來自窯尾廢氣的。

新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)-ATOX37.5立磨操作控制經(jīng)驗(yàn)及系統(tǒng)維護(hù)。ATOX37.5立磨操作控制經(jīng)驗(yàn)及系統(tǒng)維護(hù) 作者：李生鈺 張世英 李岳 楊國春 來源：甘肅祁連山集團(tuán)永登祁連山水泥有限公司 日期： 點(diǎn)擊數(shù)：1706 我公司有兩條日產(chǎn)2500t/d的水泥熟料生產(chǎn)線，生料制備系統(tǒng)均采用丹麥?zhǔn)访芩梗‵LS）公司提供的ATOX37.5型立磨，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180t/h。該磨自投產(chǎn)以來，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況并不理想，但在使用過程中通過不斷地探索和改進(jìn)，并不斷優(yōu)化操作方案，解決了自投入運(yùn)行以來出現(xiàn)的各類問題，使系統(tǒng)運(yùn)行日趨完善和穩(wěn)定，目前產(chǎn)量不斷提高，已超過了設(shè)計(jì)能力?，F(xiàn)將我公司立磨操作控制經(jīng)驗(yàn)、系統(tǒng)維護(hù)及技術(shù)改造淺談如下，以供廣大水泥專業(yè)人員借鑒。一、 ATOX37.5型立磨的操作控制經(jīng)驗(yàn)：工藝流程（圖1）1、壓差的控制壓差是立磨操作的核心參數(shù)，它直接。

丹麥?zhǔn)访芩沽⒛?- 礦山機(jī)械。存在的問題平頂山瑞平石龍水泥有限公司擁有兩條川新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，其中線原料粉磨設(shè)備是引進(jìn)的丹麥?zhǔn)访芩构景诵驮狭⒛?。原料粉磨系統(tǒng)工藝流程如圖，投產(chǎn)初期該系統(tǒng)出現(xiàn)的主要問題有磨輥軸承潤滑油溫度超溫致使磨機(jī)跳停外循環(huán)提升機(jī)人磨皮帶溜管上安裝的一型管道除鐵器經(jīng)常堵塞，特別是剛開磨機(jī)時(shí)外排倉內(nèi)的物料在放人磨內(nèi)粉磨的過程中經(jīng)常造成磨機(jī)震動(dòng)波動(dòng)大而跳停。入磨皮帶工，，外循環(huán)提升機(jī)圖改造前后原料粉磨系統(tǒng)工藝流程圖采取措施重新設(shè)置磨輥潤滑系統(tǒng)參數(shù)針對磨輥潤滑系統(tǒng)多次超溫致使磨機(jī)跳停的現(xiàn)象，我們經(jīng)過認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)在該系統(tǒng)中，引起磨機(jī)跳停的條件是油溫達(dá)到時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，油溫達(dá)到時(shí)，磨機(jī)跳停。同時(shí)，該系統(tǒng)中還有一套油溫調(diào)節(jié)裝置，其原理是油溫低于時(shí)，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)，油溫達(dá)到時(shí)加熱器停止，油溫超過時(shí)，冷卻水工作。

史密斯立磨在線修復(fù)技術(shù)_立磨吧。史密斯立磨，丹麥進(jìn)口設(shè)備，是水泥制造業(yè)中比較昂貴且重要的大型設(shè)備，國內(nèi)水泥制造業(yè)占有較大的市場份額，立磨節(jié)能、高效被眾多水泥生產(chǎn)廠家所青睞。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于輥體受力較大，輥皮與輥體接觸面配合率應(yīng)達(dá)到 90%以上，屬于金屬硬配合，沒有退讓性，一旦受力不均或日常維護(hù)不當(dāng)，將造成輥體磨損、輥皮裂紋甚脫落等危害，造成停機(jī)停產(chǎn)等重大損失。 應(yīng)用案例 2013年6月，我司技術(shù)人員前往某水泥企業(yè)指導(dǎo)現(xiàn)場修復(fù)史密斯立磨磨輥軸承室磨損。本案例修復(fù)軸承室工作環(huán)境溫度為℃、溫度為220℃，軸承室直徑為1150mm、寬度為438mm，磨損量為0.75-2mm。本次修復(fù)根據(jù)磨損量尺寸，利用未磨損面為基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸恢復(fù)。 修復(fù)工藝分析 利用傳統(tǒng)方法修復(fù)，無法滿足設(shè)備的正常運(yùn)行要求，并且存在較大的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。