天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究礦渣立磨

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究礦渣立磨

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究礦渣立磨 。天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究礦渣立磨你還未開通VIP，開通后即可尊享去廣告等特權(quán)（含iPad和手機(jī)端VIP特權(quán)）。選擇以下任一方式即可開通： 一次充值100元可 免費(fèi)獲贈(zèng)1個(gè)月VIP會(huì)籍 （200元可獲贈(zèng)2個(gè)月，以此類推， 了解詳情） 立即充值獲贈(zèng)VIP會(huì)籍 直接購買VIP會(huì)籍 舉報(bào)文檔介紹 天津水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院礦渣立磨——所有資料文檔均為本人悉心收集，全部是文檔中的精品，值得下載收藏！ 天津水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院礦渣立磨——所有資料文檔均為本人悉心收集，全部是文檔中的精品，值得下載收藏！ 還原>> 舉報(bào)該文檔為重復(fù)文檔。 (必填)例: /p.html 感謝你訂閱了null 你會(huì)收到更新提醒郵件，同時(shí)訂閱null會(huì)在首頁興趣標(biāo)簽“null”中顯示 郵箱地址 null。l在水泥。

大型水泥立磨國(guó)產(chǎn)化-中國(guó)水泥網(wǎng)。近年來，我國(guó)水泥工業(yè)在生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能規(guī)模等方面不斷創(chuàng)新提高，同時(shí)，水泥裝備制造的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程也是突飛猛進(jìn)。今年，有多家水泥裝備企業(yè)自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化立磨投入生產(chǎn)運(yùn)行。這意味著在立磨制造領(lǐng)域，不再是國(guó)外裝備一統(tǒng)天下的格局，越來越多的“中國(guó)制造”也加入了這一行列。 對(duì)水泥企業(yè)來說，單位水泥粉磨物料的電耗一般占綜合電耗的60%—70%，因此提高粉磨效率、降低電耗一直是粉磨技術(shù)的研究。與球磨技術(shù)相比，生料輥磨系統(tǒng)除粉磨效率高、可以節(jié)電30%的優(yōu)點(diǎn)以外，還具有集細(xì)碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體；系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單；烘干能力強(qiáng)；允許入磨粒度大等優(yōu)勢(shì)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前我國(guó)4000t/d以上的水泥熟料生產(chǎn)線，生料磨已基本全部采用立磨，而2500t/d及以下的熟料生產(chǎn)線上，生料磨還較多采用管磨或少量立。

礦渣立磨 。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。臺(tái)立磨是20世紀(jì)20年代德國(guó)研制出來的。有人說，它的粉磨原理類似于我們祖先碾磨糧食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷，具有粉磨效率高、電耗低(比球磨機(jī)節(jié)電20%-30%)，烘干能力大，允許入磨物料粒度大，粉磨工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，土建費(fèi)用低，噪音低，磨損小，壽命長(zhǎng)，操作容易等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)服務(wù)熱線:經(jīng)過90年的發(fā)展，立磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟，特別是20世紀(jì)60年代以來，隨著預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)的誕生和新型干法水泥生產(chǎn)線的大型化，立磨在國(guó)外水泥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其技術(shù)水平得到了進(jìn)一步的提高和完善。國(guó)外多家公司相繼研制了各種類型的立磨，均取得了成功。。

《2800S礦渣立磨裝備及技術(shù)的研究》項(xiàng)目通過科技成果鑒定 - 院內(nèi)新聞 。由我院建材裝備有限責(zé)任公司承擔(dān)的國(guó)家科技部科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目“2800S礦渣立磨裝備及技術(shù)的研究”項(xiàng)目，2010年11月11日在安徽省市通過了由中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)組織的專家鑒定。 礦渣立磨是應(yīng)用料床粉磨原理對(duì)物料進(jìn)行粉磨的高效節(jié)能設(shè)備，擁有粉碎、烘干、粉磨、選粉等多種功能，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，具有粉磨效率高、電耗低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)礦渣難以形成穩(wěn)定料床的特性，研究合理的磨盤、磨輥結(jié)構(gòu)、高效動(dòng)靜態(tài)組合分離器技術(shù)、耐磨部件長(zhǎng)期可靠使用與修復(fù)性能，從而達(dá)到提高粉磨效率，節(jié)能降耗，降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。 來自武漢理工大學(xué)、中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)、上海建筑材料集團(tuán)總公司、中國(guó)建材裝備有限公司、中國(guó)中材國(guó)際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、中材國(guó)際工程。

天津水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院礦渣立磨。天津水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院礦渣立磨，在水泥生產(chǎn)過程中以上的電能都用于原料和水泥的粉磨作業(yè)中，傳統(tǒng)的粉磨工藝主要是用球磨機(jī)進(jìn)行粉磨作業(yè)。新型干法水泥生產(chǎn)線規(guī)模的日益擴(kuò)大，球磨機(jī)設(shè)備的無限放大也不可能實(shí)現(xiàn)。上世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出臺(tái)立式磨以來，它以其獨(dú)特的節(jié)能粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。經(jīng)過近一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，立式磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟。特別是上世紀(jì)六十年代以來，隨著窯外分解技術(shù)的誕生并向大型化發(fā)展，立式磨在國(guó)外水泥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其技術(shù)水平得到了進(jìn)一步的提高和完善。國(guó)內(nèi)外十多家公司相繼研制了各種類型的立式磨，均取得了成功。粉磨效率高；電耗低（比球磨機(jī)節(jié)電）；烘干能力強(qiáng)；允許入磨物料粒度大；粉磨工藝流程簡(jiǎn)單；占地面積??；土建費(fèi)用低；噪音低；磨損??；壽命長(zhǎng)；操作容易。公司研制的六輥磨，單臺(tái)。