φ4.2×13m水泥磨 - 中國化工機械網(wǎng)。1、規(guī)格：φ4.2×13m 2、生產(chǎn)能力：120±10t/h（圈流，42.5普通碳酸鹽水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料溫度≤50℃,比表面積≥350m2/kg） 3、磨機轉(zhuǎn)速：15.8r/min 4、研磨體裝載量：230t(max) 5、支承方式；雙滑履 6、主電機：（江西電機廠） 型號：YRKK900-8 功率：3150kW 轉(zhuǎn)速：740r/min 電壓：10KV 7、主減速機： (1)型號：DMG22/3150單邊雙傳動 (2).....
φ4.2×13m水泥磨 - 中國化工機械網(wǎng)。1、規(guī)格：φ4.2×13m 2、生產(chǎn)能力：120±10t/h（圈流，42.5普通碳酸鹽水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料溫度≤50℃,比表面積≥350m2/kg） 3、磨機轉(zhuǎn)速：15.8r/min 4、研磨體裝載量：230t(max) 5、支承方式；雙滑履 6、主電機：（江西電機廠） 型號：YRKK900-8 功率：3150kW 轉(zhuǎn)速：740r/min 電壓：10KV 7、主減速機： (1)型號：DMG22/3150單邊雙傳動 (2)傳遞功率：3150KW (3)輸入轉(zhuǎn)速：743r/min (4)輸出轉(zhuǎn)速：133.36r/min 8、慢速驅(qū)動裝置 (1)型號：HMS360 (2)電機功率：45kW (3)電機轉(zhuǎn)速：1000r/min (4)傳動比：128.65:1 (5)輸出。
4.2水泥磨。誰有完整好用的水泥磨的級配借鑒參考下，謝謝了!Φ米水泥磨含輥壓機高鉻合金鋼球ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸，合計噸。投標人資格要求注冊資金在人民幣萬元及以上的獨立企業(yè)法人，具有年檢合格的《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》《稅務(wù)登記證》。投標人。米水泥磨。帶選粉機輥壓機系統(tǒng)比較不錯的一套圖紙。好資料，很值得收藏。誰發(fā)我郵箱啊，沒流量啦，@,謝謝!輥壓機聯(lián)合粉磨，用的會逐漸少了。輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，現(xiàn)已被其它新工藝取代粉體技術(shù)立磨交流群歡迎各位水泥精英人士加入，交流工作經(jīng)驗，精誠合作共同發(fā)展江蘇飛鵬群號水泥粉。實際工作經(jīng)驗證明為了當量較多的球也是添補時考慮的重要臣的~水泥磨機，當時處在產(chǎn)下，技術(shù)員在補球時一次加入中開起來后，產(chǎn)量雖然勉強上去了表加球前清晰，但細度是難以合格，J強度，不得已只。
4.2水泥磨說明書 - 道客巴巴。百度道客巴巴及豆丁文檔資料匯集,全面優(yōu)質(zhì)，包括工作總結(jié)，調(diào)查報告，論文，試題，試卷，電子書，模板，教材教輔教程等；涉及管理，廣告營銷，技術(shù)，藝術(shù)，教育，考試，出國，新聞，電腦，網(wǎng)絡(luò)，手機，健身，娛樂，休閑等全方位內(nèi)容；適合營銷，廣告，管理，公務(wù)員，會計師，建造師，金融師,經(jīng)濟師，教師，學(xué)生，家長，職員，研究生，養(yǎng)生家，藝術(shù)家，自然及社會學(xué)者,娛樂者等各種人士閱讀，下載，分享,打印或收藏 9. 冷卻用水量：30t/h（不包括傳動裝置用水） 10. 滑履軸承測溫裝置：端面熱電阻 WZPM-201,分度號 Pt100,共 8 套 11. 滑履軸承稀油站：兩臺 GXYZ-80，每臺低壓油供油量 80l/min 12. 設(shè)備總重：242t（不包括研磨體及傳動裝置）二、 磨機工作原理 水泥熟料和石膏等通。
4.2×13水泥磨的鋼球級配-解決方案。電話：0086- 1528 手機： 傳真：86-0 眾所周知，磨機的臺時產(chǎn)量與許多因素有關(guān)，如粉磨工藝流程及其配套輔機（選粉機，磨前預(yù)破碎機等）的性能、入磨物料的特性（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性等）、細度、磨內(nèi)通風(fēng)、隔倉板的形狀及位置、襯板的工作形狀、研磨體填充率及其級配、磨機轉(zhuǎn)速、粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控等。如何合理進行研磨體填充及級配，以達到粉磨效率呢？本人根據(jù)所學(xué)理論知識、結(jié)合生產(chǎn)實際，現(xiàn)發(fā)表我個人見解，謹供大家參考借鑒。 首先根據(jù)入磨物料粒度來確定磨機各倉的平均球徑，再根據(jù)粉磨工藝流程來確定磨機的填充率及裝載量，再以裝載量、平均球徑來反推出各種規(guī)格的鋼球配。 1、入磨。
4.2×11m水泥磨系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能技術(shù)措施。筆者在某水泥廠學(xué)習(xí)期間曾參與了該廠4.2×11m水泥磨增產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造，磨機臺時產(chǎn)量P·O32.5R水泥由110t/h提高到120t/h，粉磨電耗降低到31.11kWh/t。工藝流程見圖1。 圖1 工藝流程圖1輥壓機的技術(shù)調(diào)整1.1 運行中出現(xiàn)的問題 輥壓機工作狀態(tài)不穩(wěn)定，頻頻沖料，往往將入磨皮帶機壓死，致使不能向磨機連續(xù)穩(wěn)定喂料，影響磨機的正常運轉(zhuǎn)。輥壓機運行情況見表1。從表1中可以看出:輥壓機的工作電流、左右壓力、工作輥縫較正常運轉(zhuǎn)時均有大幅度的下降，且原始輥縫不合理，工作輥縫較大，通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)入輥壓機物料粒度不均勻，粉狀物料較多，其中粒徑小于10mm的物料量占78%以上，而且物料中夾雜有大塊物料。分析認為：由于輥壓機原始輥縫不合理，造成了輥壓機壓力的降低，使其不能充分發(fā)揮料床粉碎的。
