提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的若干措施

提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的若干措施

提高水泥磨產(chǎn)量的幾個(gè)措施-。增順 摘要：正 我廠自投入生產(chǎn)以來(lái),水泥磨的產(chǎn)量逐步提高,小時(shí)產(chǎn)量由4.50噸提高到7.23噸,達(dá)8.40噸,細(xì)度(4900孔/平方厘米)在7%以下.水泥質(zhì)量穩(wěn)定在號(hào).我們提高磨機(jī)產(chǎn)量,主要采取了以下一些措施: 1.改進(jìn)設(shè)備加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng). 我廠水泥磨為自然通風(fēng),為了加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng),我們把磨尾圓篩去掉,磨內(nèi)二倉(cāng)出口圓篩板孔由φ8毫米割大為10×150毫米的同心圓篩孔,有效通風(fēng)面積增加3%.磨尾出料中空軸卸料絞刀翅由80毫米高割低為40毫米,整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的有效通風(fēng)斷面積增加66%.磨尾排風(fēng)管由原設(shè)計(jì)φ260×8700毫米改大為φ300×12700毫米,通風(fēng)量增加50%,防止了糊磨現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)磨內(nèi)溫度也由130℃以上降低到50-80℃. 2.縮小入磨物料粒度.我廠入磨。

提高Ф3.8×13m水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施。某水泥廠為Ф3.8×13m水泥磨，自投產(chǎn)以來(lái)未達(dá)到其設(shè)計(jì)能力65t/h，臺(tái)產(chǎn)一直波動(dòng)在50—60t/h之間，同時(shí)由于燒成工藝的改進(jìn)及一系列技術(shù)改造，熟料生產(chǎn)能力有了顯著的提高，致使磨產(chǎn)量與窯產(chǎn)量能力的匹配問(wèn)題進(jìn)一步加深，從而經(jīng)常導(dǎo)致熟料庫(kù)滿、水泥庫(kù)存不多、常脫銷的狀況，能耗高、效益低下。為此，該廠積極采取措施，努力提高水泥粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)能力已成了迫切需要，水泥粉磨效率的提高，涉及粉磨工藝、設(shè)備及操作參數(shù)等諸多因素，欲有效提高整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，必須綜合分析各種因素，找出影響該磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)的主要原因,并進(jìn)行全面的磨機(jī)改造優(yōu)化,從而有效地提高磨機(jī)產(chǎn)能。1.影響該磨機(jī)能力的主要因素 熟料過(guò)剩、水泥常脫銷，制約著該廠的發(fā)展，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)數(shù)月的觀察分析,影響該Ф3.8×13m水泥磨能力的主要因素有以下幾方面:。

提高水泥磨產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整的具體措施-朦之夕焰小站。水泥磨 水泥磨是水泥生產(chǎn)中重要關(guān)鍵的機(jī)器設(shè)備，因此在了解了水泥磨的產(chǎn)量不能得到提高的原因之后要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和解決。調(diào)整的措施具體有以下幾個(gè)方面： 1、對(duì)于水泥磨輥壓機(jī)上方的調(diào)料閥要逐步增大，有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，慢慢改善輥壓機(jī)的工作效果。不能一次性的將輥壓機(jī)的調(diào)料閥門(mén)突然增大，會(huì)造成磨頭的提升機(jī)復(fù)合突然增大而造成卡機(jī)的問(wèn)題。而在生產(chǎn)過(guò)程中，輥壓機(jī)的生產(chǎn)效果是跟磨頭成正比的，當(dāng)輥壓機(jī)的工作效果較差的時(shí)候，磨頭的回料量也會(huì)不穩(wěn)定，特別容易造成提升機(jī)的復(fù)合不穩(wěn)定波動(dòng)過(guò)大，會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)紊亂。在對(duì)調(diào)料閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)磨頭提升機(jī)電流上升的現(xiàn)象，伴隨著輥壓機(jī)的擠壓性能逐漸恢復(fù)，磨頭的電流也會(huì)逐步穩(wěn)定，從而是水泥磨機(jī)的整體生產(chǎn)都保持一個(gè)穩(wěn)定上升的狀態(tài)，同樣這樣。

提高φ3.2m×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施-龍?jiān)雌诳W(wǎng)。提高φ3.2m×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施 我公司2002年建成并投產(chǎn)的2500t/d新型干法生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)孰料75萬(wàn)t，由于加強(qiáng)企業(yè)管理，設(shè)備運(yùn)行狀況較好，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較為先進(jìn)，孰料產(chǎn)量大幅提高，且富余量較多。為適應(yīng)水泥市場(chǎng)需求，在原配套水泥磨基礎(chǔ)上，于2005年4月份又增設(shè)一臺(tái)φ3.2m×13m球磨機(jī)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)水泥36萬(wàn)t。1.磨粉系統(tǒng)基本情況該磨機(jī)為三倉(cāng)帶篩分開(kāi)流球磨機(jī)，允許研磨體裝載量為135t，設(shè)計(jì)產(chǎn)量50～52t/h（產(chǎn)品比表面積330m2/kg）。（剩余1853字）。

提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施。本文從提高水泥磨的粉磨效率，進(jìn)而提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，提高水泥成品的比表面積入手，例舉了幾種提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施。 提高水泥磨的粉磨效率，進(jìn)而提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，提高水泥成品的比表面積，始終是擺在水泥廠面前的一個(gè)問(wèn)題。隨著水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施越來(lái)越多，方向越來(lái)越清晰，根據(jù)不同的情況采用都能取得好的效果。1． 降低入磨物料的粒度 入磨物料對(duì)水泥磨的產(chǎn)量影響很大，降低入磨物料粒度能顯著提高水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，往往還能同時(shí)提高比表面積。降低物料粒度，要選用破碎比大、易損件消耗低、故障少、單位電耗小、揚(yáng)塵小的預(yù)破碎設(shè)備，如沖擊式、反擊式、高效錘式破碎機(jī)，對(duì)于大型水泥磨，需要單機(jī)產(chǎn)量較大的設(shè)備，故一般采用輥壓機(jī)和打散機(jī)的組合較好。2．水泥磨的技術(shù)改造 根據(jù)磨內(nèi)物料粒度。