水泥的粉磨過程

水泥的粉磨過程

水泥細(xì)度的優(yōu)化與粉磨過程作業(yè)_水泥應(yīng)用。水泥的細(xì)度是水泥質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)之一，也是影響混凝土制備的主要因素之一。 因此，水泥細(xì)度成為混凝土界與水泥界分歧的問題之一?；谒噘|(zhì)量的膠砂強(qiáng)度發(fā)展，水泥廠為限度發(fā)揮熟料的潛能，將水泥磨得較細(xì)。而混凝土界認(rèn)為，越細(xì)的水泥，需水量越大，與外加劑相容性差，初期水化熱越大，混凝土開裂敏感性越大。產(chǎn)生矛盾的原因，還與水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)程序與混凝土制備和使用程序的時(shí)間差有關(guān)。應(yīng)用水泥制備預(yù)拌混凝土，3～5m 以下的水泥顆粒的水化，在攪拌和運(yùn)輸過程中從開始到完成澆注、振搗成型后，對(duì)強(qiáng)度貢獻(xiàn)很小(但對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度有一定貢獻(xiàn))。所以，要適應(yīng)預(yù)拌混凝土的需要，水泥的細(xì)度應(yīng)調(diào)整優(yōu)化。 考慮節(jié)能和水泥的社會(huì)效益，粉磨水泥時(shí)，不僅要控制合理的水泥細(xì)度，同時(shí)應(yīng)盡量?jī)?yōu)化顆粒級(jí)配分布，對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度和混凝土制。

水泥粉磨工藝流程。水泥生產(chǎn)的主要原材料是石灰石（主要成分CaCo3含量48-55%），粘土（主要成分SiO2含量60-70%，Ai2O3含量15-25%），另外加入少量含F(xiàn)e2O3的鐵質(zhì)校正材料，經(jīng)合理的配比進(jìn)行粉磨（稱為水泥生料）。再加入適量的煤，進(jìn)行高溫煅燒（煅燒后的產(chǎn)物稱之為熟料），煅燒的質(zhì)量直接影響熟料的好壞。熟料加入適量的石膏和適量的混合材（根據(jù)生產(chǎn)旦乏測(cè)何爻蠱詫坍超開水泥的強(qiáng)度等級(jí)合理配比）進(jìn)行粉磨便成為水泥。 一般水泥熟料的化學(xué)成分如下： CaO：62-67%， SiO2：19-24%， AI2O3：4-7%， Fe2O3：2-5% 一般水泥熟料的礦物組成如下： 3CaO. SiO2（C3S）：37-60% 2CaO. SiO2（C2S）：15-37% 3CaO.AI2O3（C3A）：7-15%。

水泥粉磨是水泥制成的重要工藝過程。發(fā)布時(shí)間 8:41:51恒星設(shè)備來(lái)談?wù)勊喾勰ナ撬嘀瞥傻闹匾に囘^程，近年來(lái)，隨著新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，水泥粉磨工藝和裝備技術(shù)日益進(jìn)步傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)被先進(jìn)技術(shù)所取代，新型高效選粉機(jī)得到應(yīng)用，極大豐富和發(fā)展水泥粉磨工藝流程和操作控制水平，主要有水泥球磨機(jī)，我們公司對(duì)水泥球磨機(jī)的生產(chǎn)有很豐富的經(jīng)驗(yàn)。水泥粉磨均為干法粉磨，根據(jù)水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)的不同，將水泥熟料，石膏和混合材按一定比例配合，送入水泥球磨機(jī)等磨粉設(shè)備。以后我們將詳細(xì)的談到這方面的案例。信息來(lái)自恒星球磨機(jī)網(wǎng) 。

水泥粉磨過程的控制方法。這種控制水泥粉磨過程的方法包括改變水泥熟料和摻合料的供料,測(cè)定和改變控制參數(shù):在改變水泥熟料和摻合料的供料以前,先側(cè)定未加摻合料前的水泥熟料顆粒的特征尺寸,并確定水泥顆粒尺寸的均勻度。在改變摻合料的供料時(shí),測(cè)定水泥和摻合料混合料顆粒的特征尺寸及其均勻度。 改變摻合料的供料,使符合下列條件: d=d‘到(d尹+20%), h=h產(chǎn)到(h產(chǎn)一... (本文共1頁(yè)) 閱讀全文 權(quán)威出處： 《建材工業(yè)信息》1987年21期 濟(jì)南大學(xué) 水泥粉磨系統(tǒng)的建模與控制方法研究 水泥在國(guó)防工業(yè)、水利工程、建筑行業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，我國(guó)水泥生產(chǎn)總量巨大，針對(duì)生產(chǎn)過程的優(yōu)化不斷的進(jìn)行。降低生產(chǎn)過程中的電耗，并且提高水泥的質(zhì)量與產(chǎn)量是水泥生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)，每個(gè)水泥廠都在進(jìn)行這方面的改進(jìn)。為了降低能耗，大部分水。

水泥生產(chǎn)工藝流程。生產(chǎn)能力：200噸/天-8000噸/天工藝特點(diǎn)：原料破碎、原料預(yù)均化、生料配料、生料節(jié)能粉磨、懸浮預(yù)熱器和分解爐、水泥配料及粉磨。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、充分利用資源，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。全國(guó)銷售熱線：0點(diǎn)擊詢價(jià) 查看優(yōu)惠設(shè)備球磨機(jī)公司主要生產(chǎn)有水泥廠設(shè)備、水泥機(jī)械、水泥生產(chǎn)線、水泥設(shè)備系列產(chǎn)品，還可以為您量身設(shè)計(jì)水泥生產(chǎn)工藝以及配置各種大、中型水泥生產(chǎn)工藝流程。水泥廠設(shè)備包括那些主要水泥機(jī)械？水泥設(shè)備、水泥生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)設(shè)備。水泥設(shè)備包括那些主要的水泥機(jī)械？水泥設(shè)備主要包括：水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器。水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)。