礦渣粉磨過(guò)程

礦渣粉磨過(guò)程

礦渣粉磨智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究-。劉釗 摘要：礦渣粉磨是礦渣水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞直接影響礦渣水泥生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。立磨作為礦渣粉磨生產(chǎn)過(guò)程的核心設(shè)備,集細(xì)碎、粉磨、提升、烘干、選粉等一系列工序于一體,是一個(gè)多變量、強(qiáng)耦合、時(shí)變、非線性系統(tǒng)。目前,我國(guó)礦渣粉磨生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)立磨振動(dòng)和磨機(jī)負(fù)荷波動(dòng)過(guò)大等故障,嚴(yán)重影響礦渣粉磨生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,傳統(tǒng)的人工操作和基礎(chǔ)自動(dòng)化控制很難達(dá)到良好的控制效果。為確保礦渣粉磨生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,提高礦渣粉磨效率,對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行優(yōu)化控制已成為礦渣水泥生產(chǎn)過(guò)程研究的重要課題之一。 5.4 智能控制在DCS 控制系統(tǒng)中的應(yīng)用69-71 5.4.1 磨機(jī)工況識(shí)別模塊和料層設(shè)定模塊的應(yīng)用69-70 5.4.2 OPC 接口設(shè)置70 5.4.3 模糊控制參數(shù)設(shè)置70-71。

礦渣粉磨技術(shù)-中國(guó)建材網(wǎng)。評(píng)論：0瀏覽：5255發(fā)布時(shí)間：2006/7/14 1995年2月臺(tái)粉磨粒狀高爐礦渣的LM35.2＋2S型萊歇磨在法國(guó)南部Marseille的FossurMer水泥廠投入使用。這座隸屬Lafarge集團(tuán)的水泥廠正好靠近一個(gè)提供粒狀高爐礦渣的當(dāng)?shù)馗郀t廠。這臺(tái)LM35磨機(jī)具有粉磨熟料和礦渣的萊歇2＋2技術(shù)，粉磨比表面積為350～450m2/kg的粒狀高爐礦渣。磨機(jī)自投入使用一直連續(xù)運(yùn)行，目前已生產(chǎn)出200多萬(wàn)噸高爐礦渣。 臺(tái)具備2＋2技術(shù)的萊歇磨1994年12月在中國(guó)投入運(yùn)行。LM46.2＋2磨機(jī)的初設(shè)計(jì)只是粉磨熟料，但是到1995年幸福水泥廠開(kāi)始用其粉磨高爐礦渣。目前它每年大約可粉磨50萬(wàn)t水泥和大約20～30萬(wàn)t礦渣，比表面積在430m2/kg。 從一開(kāi)始2＋2技術(shù)在礦渣粉磨。

高爐礦渣微粉。誰(shuí)能提供些相關(guān)資料，想進(jìn)一步了解礦渣微粉的市場(chǎng)我們公司即將生產(chǎn)高爐礦渣微粉，謝謝我有更好的答案提高水泥的綜合性能，比表面積可以達(dá)到450～550㎡/。1、水泥企業(yè)生產(chǎn)礦渣微粉可等量代替部分熟料用量，與水泥同等價(jià)位銷售、電耗低;h以上，它是高性能混凝土的優(yōu)質(zhì)原料、降低水泥原來(lái)的早期強(qiáng)度且使用摻加量較少、水泥中摻入50%左右的礦渣活化微粉，粉磨礦渣微粉的平均電耗是粉磨水泥的2～3倍，可等量減少購(gòu)買部分熟料的用量;噸左右、φ2，系統(tǒng)電耗在100kwh/，降低游離鈣.83m×7m磨機(jī)產(chǎn)量1、利用礦渣微粉生產(chǎn)的水泥，早期;h以上、提高28d抗壓強(qiáng)度5～10Mpa，可以降低水泥生產(chǎn)成本20～40元/.0～3、增加塌落度，由四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)研制的礦渣活化微粉生產(chǎn)技術(shù)。礦渣微粉。

礦渣粉磨工藝生產(chǎn)過(guò)程和礦渣粉磨設(shè)備。礦渣粉磨工藝生產(chǎn)過(guò)程和礦渣粉磨設(shè)備 隨著各地經(jīng)濟(jì)建設(shè)力度加大，混凝土攪拌站和水泥粉磨站眾多，礦渣粉需求旺盛，礦渣粉磨工程具有很好的市場(chǎng)前景。礦渣粉磨系統(tǒng)具有可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低，系統(tǒng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，建設(shè)周期短，能迅速為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。礦渣微粉生產(chǎn)線主要由5個(gè)階段組成1、濕礦渣儲(chǔ)存及輸送大棚或堆場(chǎng)的礦渣由裝載機(jī)運(yùn)卸料坑，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后由皮帶輸送機(jī)送入烘干機(jī)。濕礦渣儲(chǔ)存設(shè)堆場(chǎng)和堆棚，進(jìn)廠礦渣先放堆場(chǎng)空水晾曬，之后存入堆棚待用。2、球磨機(jī)原料配料在每臺(tái)球磨機(jī)前，設(shè)計(jì)一座干渣庫(kù)、石灰石倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)。利用庫(kù)底的定量給料機(jī)、管式螺旋秤計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送入磨機(jī)。3、原煤破碎在烘干系統(tǒng)中選用錘式破碎機(jī)，小時(shí)生產(chǎn)能力5～7噸，每天兩班運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足工程的需要，不再增加其他破碎設(shè)備。堆場(chǎng)上的原煤由裝。

熱工課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-年產(chǎn)100萬(wàn)噸礦渣粉磨烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì) - 豆丁網(wǎng)。立磨的工作過(guò)程可看作為干燥過(guò)程，立磨的工藝流程從熱工角度分析，可簡(jiǎn)化為干燥器、空氣預(yù)熱器、通風(fēng)除塵設(shè)備。立磨充當(dāng)干燥器的角色，將預(yù)干燥的物料在此與干燥介質(zhì)進(jìn)行換熱。濕物料受熱后，部分水汽化被干燥，水汽隨低溫度的干燥介質(zhì)逸出。熱風(fēng)爐為立磨烘干濕物料提供干燥介質(zhì)較高溫度的煙氣。在熱風(fēng)爐的燃燒室中燃燒燃料產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在混合式中摻入適量冷空氣使兩者混合到所需溫度后作為干燥介質(zhì)通入立磨內(nèi)。該干燥介質(zhì)具有兩個(gè)作用：一是攜帶已磨細(xì)物料，二是烘干已磨細(xì)物料。通風(fēng)除塵設(shè)備用以收集成品及排除煙氣。 在干燥過(guò)程中，用物料平衡可以計(jì)算物料在干燥設(shè)備中每小時(shí)蒸發(fā)的水分量及需要供給的干燥介質(zhì)質(zhì)量。用熱量平衡計(jì)算干燥所消耗的熱量。進(jìn)行物料與熱量交換主要是為了干燥設(shè)計(jì)計(jì)算的需要，并且可以了解運(yùn)轉(zhuǎn)中干燥器的結(jié)構(gòu)及操作是否合。