如何提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量與細(xì)度?。資訊摘要: 水泥球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),目前我國(guó)大多數(shù)水泥廠(chǎng)使用水泥球磨機(jī)作為水泥磨粉設(shè)備 水泥球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),目前我國(guó)大多數(shù)水泥廠(chǎng)使用水泥球磨機(jī)作為水泥磨粉設(shè)備,而水泥球磨機(jī)的有效能量利用率僅為2%左右,因此提高水泥球磨機(jī)的產(chǎn)量與細(xì)度,提高能量利用率有很大的發(fā)展?jié)摿?。水泥熟料入磨前的預(yù)粉碎、摻加水泥助磨劑、磨機(jī)結(jié)構(gòu)改造等措施,對(duì)于大幅度提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量與細(xì)度具有十分重要意義。 物料在入水泥球磨機(jī)磨粉前加一細(xì)破碎設(shè)備,可使水泥球磨機(jī)產(chǎn).....
如何提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量與細(xì)度?。資訊摘要: 水泥球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),目前我國(guó)大多數(shù)水泥廠(chǎng)使用水泥球磨機(jī)作為水泥磨粉設(shè)備 水泥球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),目前我國(guó)大多數(shù)水泥廠(chǎng)使用水泥球磨機(jī)作為水泥磨粉設(shè)備,而水泥球磨機(jī)的有效能量利用率僅為2%左右,因此提高水泥球磨機(jī)的產(chǎn)量與細(xì)度,提高能量利用率有很大的發(fā)展?jié)摿?。水泥熟料入磨前的預(yù)粉碎、摻加水泥助磨劑、磨機(jī)結(jié)構(gòu)改造等措施,對(duì)于大幅度提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量與細(xì)度具有十分重要意義。 物料在入水泥球磨機(jī)磨粉前加一細(xì)破碎設(shè)備,可使水泥球磨機(jī)產(chǎn)量提高50%以上;在水泥球磨機(jī)磨粉過(guò)程中加入助磨劑,可提高磨機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量的20%~40%;將水泥球磨機(jī)改高細(xì)水泥磨后,可提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量20%~40%;若保持生產(chǎn)能力不變,可使磨粉細(xì)度提高20%以上;這些是近兩年在水泥生產(chǎn)領(lǐng)域。
如何提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。1存在的問(wèn)題1.1球磨機(jī)的產(chǎn)量問(wèn)題通常來(lái)說(shuō),提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種:(1)磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī);(2)改進(jìn)粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率;(3)加置高效選粉機(jī)。上述3種方法,任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然,如果工廠(chǎng)條件許可的話(huà),上述3種方法配套使用,效果為理想,這也是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢(shì)。三者的關(guān)系:磨前細(xì)碎是前提,磨后選粉是保證,磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷;選粉效率的提高,直接的效益是成品細(xì)粉限度地被及時(shí)選出,減少水泥成品回粉率,降低磨機(jī)負(fù)荷;而磨內(nèi)改造,也是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn),是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量,更影響水泥的質(zhì)量。1.2水泥的質(zhì)量。
如何提高水泥球磨機(jī) 水泥磨的產(chǎn)量??。從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷:1.磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)。實(shí)施水泥新尺度以后,單從粉磨工藝來(lái)說(shuō),而針對(duì)水泥顆粒級(jí)配則尚無(wú)詳細(xì)要求,建議不超過(guò)10%。三者的關(guān)系,任何1種都可以大幅度進(jìn)步球磨機(jī)的產(chǎn)量;2.改進(jìn)粉磨系統(tǒng);而磨內(nèi)改造,也是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn);選粉效率的進(jìn)步,影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量。入磨物料粒度降低了,進(jìn)一步提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種,水泥顆粒中。但近年來(lái)國(guó)際上的水泥質(zhì)量檢修指標(biāo)則是水泥顆粒級(jí)配。這一點(diǎn)。上述3種方法,更影響水泥的質(zhì)量:磨前細(xì)碎是條件。有的水泥廠(chǎng)在出產(chǎn)中添加石灰石,假如粉磨系統(tǒng)效率較低,減少水泥成品回粉率:水泥篩余值和比表面積,而且。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低,效果為理想,直接的效益是成品細(xì)粉限度地被及時(shí)選出;3.加置高效選粉機(jī),假如工廠(chǎng)前提許可的話(huà),小。
如何提高水泥磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)量。球磨機(jī)專(zhuān)家經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)研究,得出了一系列理論并結(jié)合實(shí)際總結(jié)出幾點(diǎn)關(guān)于提高水泥磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)量。其觀(guān)點(diǎn)如下:1.降低入磨物料粒度前些年,水泥的入磨粒度一直未被水泥企業(yè)重視。近年來(lái),水泥粉磨工藝已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置,“多破少磨”的觀(guān)點(diǎn)已被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)同“多破少磨”即把原來(lái)進(jìn)入磨機(jī)的30mm 的物料粒徑改為3mm 以下。2.優(yōu)化粉磨工藝水泥粉磨工藝流程主要分為開(kāi)路和閉路系統(tǒng)。傳統(tǒng)的工廠(chǎng)開(kāi)始生產(chǎn)水泥采用的是開(kāi)路系統(tǒng),水泥細(xì)度不易控制,波動(dòng)較大。后來(lái),把開(kāi)路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),增設(shè)了一臺(tái)高效轉(zhuǎn)子選粉機(jī),更新了一臺(tái)高效布袋除塵器,從而起到了提高水泥比表面積、增加水泥強(qiáng)度的良好效果。3.控制入磨物料水分及溫度控制入磨物料綜合水分<1.5%,是保證磨機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的基本要求。若入磨物料水分。
如何提高水泥球磨機(jī)的產(chǎn)量-球磨機(jī)的文章。如何提高水泥球磨機(jī)的產(chǎn)量水泥球磨機(jī)產(chǎn)量控制系統(tǒng)是先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。它的投入運(yùn)行將極大地較少人工的評(píng)估和計(jì)量統(tǒng)計(jì)工作。而且也可以提高磨機(jī)工作數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性。更可以帶來(lái)提升效率和節(jié)電、節(jié)省耗材的多重功效,是現(xiàn)代化大型磨機(jī)控制裝置中不可或缺的組成元素。首先,我們來(lái)分析一下普通水泥球磨機(jī)產(chǎn)量的特性。普通水泥球磨機(jī)具有滯后特性,為了更好地控制產(chǎn)量則必須經(jīng)過(guò)一定的磨礦周期才能促使出磨物料流量產(chǎn)生理想的變化。此外物料特性如粒度、濕度和易磨性等的變化,以及磨機(jī)襯板和研磨體的變化,使磨機(jī)負(fù)荷控制變得更加復(fù)雜和困難。在上述變化因素一定的條件下,不論開(kāi)流磨或閉流磨都有一個(gè)的磨內(nèi)填充量。解決辦法是為水泥球磨機(jī)裝置先進(jìn)的產(chǎn)量控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由傳感裝置和處理計(jì)算裝置兩部分組成。參數(shù)的捕獲使用了磨音測(cè)量?jī)x。