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立磨煤粉粗是啥原因

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立磨煤粉制備介紹,礦業(yè)破碎篩分設(shè)備。立磨煤粉制備介紹礦業(yè)破碎篩分設(shè)備網(wǎng)提供沙石廠粉碎設(shè)備、石料生產(chǎn)線、礦石破碎線、制砂生產(chǎn)線、磨粉生產(chǎn)線、建筑垃圾回收等多項破碎篩分一條龍服務(wù)。添加時間:2012/11/04 關(guān)鍵詞:概述:熱磨機特點容易清洗沒有預(yù)混合安全和簡單的性能維護成本低低功率消耗。 但分選后的粗灰(一般細度值左右),并未得到充分利用立磨煤粉制備介紹... 免費詢價! 熱磨機特點容易清洗沒有預(yù)混合安全和簡單的性能維護成本低低功率消耗。 但分選后的粗灰(一般細度值左右),并未得到充分利用,一般仍地排放或者低價售出,甚成為企業(yè)的包袱。 一、概述立式磨亦稱輥式磨、中速磨,從發(fā)明今已有半個多世紀的歷史,隨著材料科學、液壓技術(shù)的發(fā)展和設(shè)計、加工的不斷創(chuàng)新,使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高,液壓系統(tǒng)更加先進可靠。 廣泛。

立磨煤粉粗是啥原因 - 礦石物料設(shè)備。立磨煤粉粗是啥原因另外,煤粉細度灰分和煤灰熔點溫度的高低也都會影響回轉(zhuǎn)窯的操作。煤粉粗灰分高,容易引起煤灰與生料混合不均勻。當窯尾溫度過高時,窯后物料出現(xiàn)不均勻的局部熔融,成為形成結(jié)蛋的核心,然后在窯內(nèi)越滾越大形成大蛋。開停窯越頻繁,喂料喂煤不穩(wěn)定,系統(tǒng)塌料越嚴重,窯內(nèi)熱工制度波動越大,窯內(nèi)越容易結(jié)大蛋。。四風道煤粉燃燒器的操作與要求窯頭燃燒器對窯內(nèi)熟料的煅燒有著舉足輕重的作用,其性能好壞及調(diào)整是否合理直接影響窯內(nèi)的煅燒情況以及窯襯的使用壽命。合理調(diào)整燃燒器的外風內(nèi)風和風的蝶閥開度,提高煤粉著火前區(qū)域局部煤粉濃度,加強燃燒器高溫氣體的內(nèi)外,回流,強化一次風充分混合,達到完全燃燒。但必須注意,。在梅雨季節(jié),原煤水分較大,為了更好控制出磨煤粉水分,粗粉分離器擋板開度可適當調(diào)小,循環(huán)負荷率將增。

立磨操作員試題_gshlgroup。2、AT6X-50磨噴口環(huán)設(shè)計面積4.8m2,檔料環(huán)高度200mm,配套選粉機轉(zhuǎn)速rpm。3、管磨的循環(huán)負荷率一般為150%——300%.4、立磨的設(shè)計產(chǎn)量與磨盤直徑及轉(zhuǎn)速、磨輥數(shù)量及寬度、噴口環(huán)面積、研磨壓力、磨通風量等因素有關(guān)。5、立磨在減速機推力瓦采用的靜壓潤滑,管磨的中控軸承是動壓潤滑。6、熱交換主要有傳導、對流和輻射三種,立磨磨內(nèi)主要以對流為主。7、增濕塔的作用是降低窯尾廢氣溫度、調(diào)節(jié)粉塵比電阻,以增加電收塵效率。二、判斷題1、離心風機出口阻力越大,風機電流越低。Y2、生料中的Al2O3主要來自石灰石。N3、當電收塵入口溫度越低時其電收塵效果越好,N4、均化庫的均化效果越好,入窯生料標準偏差越小。Y5、熟料中的堿含量高,易造成窯內(nèi)物料固相反應(yīng)困難。N三、選擇題1、立磨操作中。

立磨振動大的原因分析及處理措施: 。狀態(tài):進磨皮帶功率偏大,43.01 功率偏?。串a(chǎn)量低) 處理:增濕塔加溫,ID 風機加速抽風,進磨冷風門關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升理想值。 B)不均勻喂料。 狀態(tài):41.01 功率起伏補丁。 處理;首先弄清現(xiàn)場是否有人喂料(尤其是白天),再檢查現(xiàn)場定量喂料機運行的情況。如現(xiàn)場有人喂料,可根據(jù)功率(磨機)適當喂料量。 C)喂料不足。 a) 狀態(tài):回料少,差壓低,磨機功率低,41.01 功率偏低,43.01 斗提功率b) 狀態(tài):41.01 功率大幅降低,料庫跳停。 處理:①快速增改另一庫配比,使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場 ③庫料能開時,先開庫,有料則先減后加改配比。 D)喂料粒度大。 (此問題在本廠已解決) 2. 研壓方面 狀態(tài):研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符,儲氣可能太少。 處。

立磨常見問題及處理 - 豆丁網(wǎng)。。不同磨機料層控制厚度不同,料層厚度一般是 0.02D±20mm 但在其控制范圍內(nèi)上述現(xiàn)象是一致的。穩(wěn)定料層是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制,噴水量一般是在料層穩(wěn)不住時作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù),在正常工況下其變化,可從磨盤物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個方向上去理解。是喂料與成品動態(tài)平衡的反映。一般地在主電機電流平衡、料層平穩(wěn)、振動平衡時,差值高說明磨機能力發(fā)揮出來了。壓差在上升時,同時伴隨主電機電流上升、選粉機電流上升。一般地通過喂料量來適應(yīng)差壓值,動工作壓力影響料層、動風在正常負荷時空間不大,會引起磨內(nèi)風速變化、選粉轉(zhuǎn)速與細度有影響。 。工作壓力高,磨機電流高。料層厚,磨電流高。但料層過薄時,磨主電機電流波動大,瞬間。

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