如何設(shè)計磨機研磨體級配方案 。免責(zé)聲明:本人所有資料均來自網(wǎng)絡(luò)搜集整理,版權(quán)歸原作者所有。本人所提供資料僅為方便學(xué)習(xí)交流。 本人如有侵犯作者權(quán)益,請作者聯(lián)系官方或本人,本人將立即刪除。物料在磨機內(nèi)磨成細(xì)粉,是通過研磨體的沖擊和研磨作用的結(jié)果,因此,研磨體級配設(shè)計的好壞對磨機產(chǎn)質(zhì)量影響很大。要設(shè)計好磨機研磨體級配,必須充分考慮研磨體裝載量、各倉填充率、平均球徑、物料水分、物料流動性、物料粒度、隔倉板形式、隔倉板蓖縫大小、各倉長度、粉磨流程等因素,一般按以下步驟進(1)確定研磨體的填充率與裝載量 .....
如何設(shè)計磨機研磨體級配方案 。免責(zé)聲明:本人所有資料均來自網(wǎng)絡(luò)搜集整理,版權(quán)歸原作者所有。本人所提供資料僅為方便學(xué)習(xí)交流。 本人如有侵犯作者權(quán)益,請作者聯(lián)系官方或本人,本人將立即刪除。物料在磨機內(nèi)磨成細(xì)粉,是通過研磨體的沖擊和研磨作用的結(jié)果,因此,研磨體級配設(shè)計的好壞對磨機產(chǎn)質(zhì)量影響很大。要設(shè)計好磨機研磨體級配,必須充分考慮研磨體裝載量、各倉填充率、平均球徑、物料水分、物料流動性、物料粒度、隔倉板形式、隔倉板蓖縫大小、各倉長度、粉磨流程等因素,一般按以下步驟進確定研磨體的填充率與裝載量 磨機內(nèi)研磨體填充的容積與磨機有效容積的比例百分?jǐn)?shù)稱為研磨體的填充率(用 表示)。填充率設(shè)計俞高,磨機的裝載量會俞高。要提高磨機的產(chǎn)量,應(yīng)盡可能提高磨機的裝載量。但,磨機裝載量...物料在磨機內(nèi)磨成細(xì)粉,是通過研磨體的沖擊和研磨作用。
球磨機研磨體的幾種配球方法 。球磨機研磨體的幾種配球方法 球磨機研磨體的配級是否合適對磨機的效率有很大的影響。本文著重介紹球磨機研磨體的幾種配球方法以供參考。 對研磨體的級配,需遵循這些原則:考慮入磨物料的粒度、硬度和產(chǎn)品細(xì)度,被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨細(xì)度粗時,平均球徑要大些;研磨體必須大小搭配;在保證產(chǎn)品細(xì)度的情況下,平均球徑要小些,可增加接觸面積,提高研磨效率;圈流磨的平均球徑要比開流磨大。 已知研磨體直徑、級配數(shù)和平均球徑,從管理的角度有如下幾種配球方法: (1)兩頭小,中間大; 即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上,對研磨體級經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取小值,中間級徑取值。一般循環(huán)負(fù)荷大,兩頭球取10%左右;循環(huán)負(fù)荷小,取15~25%。 (2)等腰三角形分配法; 可假設(shè)個鋼球的直徑為等差數(shù)列,公差為a。
確定磨機研磨體的合理裝載量和平均球徑的簡單方法-。陳懷超;韓志忠;;影響滾鍍亮鎳層韌性的因素[A];天津市電鍍工程學(xué)會第九屆學(xué)術(shù)年會論文集[C];2002年 昕;白顯明;文義;劉晨;江麗珍;肖忠明;周瑋;;水泥顆粒形貌及其改善途徑的研究初探[A];中國硅酸鹽學(xué)會2003年學(xué)術(shù)年會水泥基材料論文集(上冊)[C];2003年 程偉;任麗云;何力;李文武;;年產(chǎn)10萬噸超細(xì)礦渣粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)試[A];2003年水泥技術(shù)交流大會暨第六屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集[C];2003年 金誠生;林仲玉;方海焱;楊春寶;馬玉民;;高細(xì)高產(chǎn)磨的技術(shù)創(chuàng)新與進展[A];2003年水泥技術(shù)交流大會暨第六屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集[C];2003年 劉懷平;;新世紀(jì)球磨機優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)評析[A];2003年水泥技術(shù)交流大會暨第六屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集[C。
球(管)磨機研磨體級配_。歡迎訪問安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司銷售公司的企業(yè)博客,感受我們的企業(yè)文化、品牌理念;與我們互動交流,發(fā)表見解;與我們一起分享開放、自由交流的喜悅。 更詳細(xì) 歸納研磨體的球徑、平均球徑、填充率及裝載量等幾個參數(shù)我們可知,當(dāng)粉磨一般的物料產(chǎn)品以及倉位確定后,研磨體級配的科學(xué)性影響著磨機的產(chǎn)量、質(zhì)量和研磨體消耗。粉磨和研磨能力的平衡,是取得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的關(guān)鍵。在級配中,一般遵循著鋼球數(shù)量和直徑兩頭小、中間大的規(guī)律。處于中位值的鋼球,粉碎能力大于比其小的鋼球,而研磨能力卻又大于比其大的鋼球。當(dāng)運行一段時間后,大鋼球的直徑又比小鋼球的直徑因磨損而減少的幅度又大,趨向于原配球方案的中位值。因此,中位值的鋼球的實際粉磨能力不可低估。在粉磨作業(yè)中,要增加鋼球與物料的接觸,同樣裝載量下,球徑小,球。
用等徑球體的堆積原理確定磨機研磨體級配-水泥粉磨。1 研磨體粉磨物料的作用分析 球磨機的粉磨作用是通過研磨體間、研磨體與襯板間及大顆粒物料間的沖擊和研磨進行。據(jù)資料介紹〔1〕:在磨機轉(zhuǎn)速等于臨界轉(zhuǎn)速76%時,研磨體的動態(tài)休止角為α′=54°40′,這時大約有54%的鋼球被提升起來,46%的鋼球向下降落。據(jù)雷賓德宣稱:磨機內(nèi)的鋼球,每千次沖擊中只有一次進行粉碎工作,其余鋼球沖擊可能全是無效的動作。又知磨機每轉(zhuǎn)一圈,鋼球完成的工作周期在1.79~2.85次之間研磨。由此看出:研磨體的粉磨作用以研磨作用為主,但要提高研磨體對物料的沖擊作用,應(yīng)改善研磨體的堆積狀態(tài),確定合理級配,目的是在于提高54%研磨體對物料的有效沖擊次數(shù)的同時,進一步增強46%的研磨體對物料的研磨作用。 2 按等徑堆積原理確定級配 眾所周知,粉磨物料的比表面積決定于磨球的表。