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磨機(jī)震動(dòng)大的原因

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施: 。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01 功率偏?。串a(chǎn)量低) 處理:增濕塔加溫,ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng),進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升理想值。 B)不均勻喂料。 狀態(tài):41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理;首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料(尤其是白天),再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料,可根據(jù)功率(磨機(jī))適當(dāng)喂料量。 C)喂料不足。 a) 狀態(tài):回料少,差壓低,磨機(jī)功率低,41.01 功率偏低,43.01 斗提功率b) 狀態(tài):41.01 功率大幅降低,料.....

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施: 。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01 功率偏?。串a(chǎn)量低) 處理:增濕塔加溫,ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng),進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升理想值。 B)不均勻喂料。 狀態(tài):41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理;首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料(尤其是白天),再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料,可根據(jù)功率(磨機(jī))適當(dāng)喂料量。 C)喂料不足。 a) 狀態(tài):回料少,差壓低,磨機(jī)功率低,41.01 功率偏低,43.01 斗提功率b) 狀態(tài):41.01 功率大幅降低,料庫跳停。 處理:①快速增改另一庫配比,使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng) ③庫料能開時(shí),先開庫,有料則先減后加改配比。 D)喂料粒度大。 (此問題在本廠已解決) 2. 研壓方面 狀態(tài):研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符,儲(chǔ)氣可能太少。 處。

水泥磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)原因分析及解決辦法。公司粉磨站配有φ3.2*12.5m邊緣傳動(dòng)管磨機(jī)2臺(tái),磨機(jī)傳動(dòng)配置為:JDX90減速機(jī)、YR1400-8電機(jī),運(yùn)行10年來有時(shí)面臨傳動(dòng)部位振動(dòng)對(duì)生產(chǎn)帶來的影響,該磨機(jī)傳動(dòng)方式見簡(jiǎn)圖: 通過幾年來的使用,本文磨機(jī)傳動(dòng)部位的振動(dòng)原因及相應(yīng)的解決辦法進(jìn)行了總結(jié)。 一、軸承磨損引起的振動(dòng) 小齒輪兩側(cè)各有一個(gè)調(diào)心滾子軸承,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)或保養(yǎng)不擋都會(huì)引起軸承的磨損,導(dǎo)致軸承游隙變大或滾子非正常磨損出現(xiàn)點(diǎn)蝕,從而導(dǎo)致小齒輪徑向振動(dòng)變大,使小齒輪與大齒圈的嚙合處于不平穩(wěn)狀態(tài),而導(dǎo)致異常振動(dòng)。 因此在使用的過程需建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)帳及加(換)油記錄,在加油的過程中一定要保證加油工具的清潔,避免贓物進(jìn)入。同時(shí)當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)12個(gè)月后需對(duì)軸承進(jìn)行游隙測(cè)量,掌握相關(guān)數(shù)據(jù)做好預(yù)防措施。 二、小齒輪磨損導(dǎo)致的振動(dòng) 。

3700E立磨振動(dòng)原因分析及處理措施 。我公司3 2t/d 2 號(hào)生產(chǎn)線于29 年6 月投產(chǎn),其配套 37E 立磨在操作過程中因磨機(jī)振動(dòng)給生產(chǎn)帶來一定影響, 現(xiàn)將其現(xiàn)象及處理過程介紹如下,供同行參考。1 正常生產(chǎn)時(shí)2 號(hào)線立磨操作員經(jīng)驗(yàn)不足(原是負(fù)責(zé)管磨),具體操作時(shí)主要是通過現(xiàn)場(chǎng)查看下機(jī)械限位與磨輥連桿之間距離判斷磨機(jī)內(nèi)料層厚度投產(chǎn)初期依據(jù)此方法生產(chǎn)較正常,可以達(dá)到 3t/h設(shè)計(jì)值 25t/h)且各項(xiàng)指標(biāo)均正常,正常生產(chǎn)時(shí)控制料層 3~6mm 具體參數(shù)見表1表 1 正常生產(chǎn)時(shí)立磨操作參數(shù)注:磨機(jī)垂直振動(dòng) 12mm/s 以下料層厚度正常;12~22mm/s 現(xiàn)場(chǎng)微振,料層變??;22mm/s 以上振動(dòng)較大,幾乎無料2 異?,F(xiàn)象及處理措施2.1 異?,F(xiàn)象29 年底磨機(jī)振動(dòng)變大(垂直振動(dòng)。

中速碾輥式磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因分析及消除措施 。)9男9技師9主要從事電廠鍋爐附機(jī)設(shè)備的安裝工作O中速碾輥式磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因分析及消除措施CauseAnalsisandEliminatinMethOdsOfVibratiOnOfMediumSeedROllerMill畢金龍!朱永彬"河北省電力建設(shè)工程公司!河北 056200摘要!中速碾輥式磨煤機(jī)運(yùn)行普遍存在振動(dòng)大的問題9磨煤機(jī)的振動(dòng)嚴(yán)重影響鍋爐的安全\穩(wěn)定\經(jīng)濟(jì)運(yùn)行9經(jīng)過對(duì)一些電廠的中速碾輥式磨煤機(jī)的安裝和檢修9總結(jié)經(jīng)驗(yàn)制定出防止中速碾輥式磨煤機(jī)振動(dòng)的方案O關(guān)鍵詞!磨煤機(jī)中速碾輥式磨煤機(jī)振動(dòng)原因分析AbstractTherearefreCuentvibrationproblemsduringtherollermilloperationhichshouldinfluenc。

大型球磨機(jī)振動(dòng)原因分析及實(shí)例 。(華能德州電廠, 摘要:大型球磨機(jī)小齒輪軸承常常發(fā)生水平、垂直振動(dòng)超標(biāo)而發(fā)生設(shè)備損壞等情況,正確分析查找小齒輪振動(dòng)的機(jī)理是關(guān)乎小齒輪使用可靠性的關(guān)鍵。開式齒輪傳動(dòng)由于采用與壓力角相近的安裝角,因此使小齒輪主要受力方向?yàn)榇怪毕颍b于小齒輪4~6mm的滲碳熱處理層的厚度,在小齒輪磨損10%左右后應(yīng)及時(shí)更換受力面。 關(guān)鍵詞:球磨機(jī) 布置角 重合度系數(shù) 干摩擦 磁粉探傷 失效判據(jù) 一、 序言 大型球磨機(jī)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與安裝精度要求低,制造費(fèi)用也相對(duì)低廉,對(duì)工作介質(zhì)的適應(yīng)范圍廣而受到大量應(yīng)用,尤其在礦山、水泥、燃煤火電行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但由于開式齒輪傳動(dòng)受安裝、環(huán)境、載荷狀況、潤(rùn)滑等各方面的影響,常常發(fā)生水平、垂直振動(dòng)超標(biāo)而發(fā)生設(shè)備損壞等情況,因此正確分析查找震源,對(duì)于解決球磨機(jī)振動(dòng)問。

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