立磨吐渣大的原因

立磨吐渣大的原因

立磨吐渣原因分析及處理 。我廠為２ ０００ｔ／ｄ熟料預(yù)分解窯生產(chǎn)線。原料粉 下降，研磨效果不好，使磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷增大造成吐渣。磨采用沈陽(yáng)... 我廠為２ ０００ｔ／ｄ熟料預(yù)分解窯生產(chǎn)線。原料粉 下降，研磨效果不好，使磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷增大造成吐渣。磨采用沈陽(yáng)重型機(jī)械廠ＭＰＳ３１５０立磨。主減速機(jī)為 ３．２物料原因德國(guó)進(jìn)Ｅｌ，工藝流程見(jiàn)圖１，主機(jī)設(shè)備見(jiàn)表１。自投產(chǎn) （１）入磨物料粒度大，正常要求入磨粒度＜８０ｒａｍ，以來(lái)運(yùn)行情況良好．曾創(chuàng)下了國(guó)內(nèi)調(diào)試時(shí)間短的記 大塊物料占總物料的５％是允許的。但實(shí)際生產(chǎn)中入錄。 磨粒度有時(shí)高達(dá)１００～１６０ｒａｍ。且大塊物料比例遠(yuǎn)大 但近期以來(lái)．吐渣量由初每班幾車發(fā)展到幾十 于５％．這勢(shì)必增加磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷。引起磨內(nèi)料層不車（車為手推車約Ｉｔ／車），吐渣由汽車運(yùn)回到預(yù)均化 穩(wěn)．造成吐渣增多。。

立式磨大量吐渣的原因及處理方法 _工程。腹瀉初期，吃一些流食，比如濃米湯、稀藕粉、杏仁霜、去油肉湯、淡茶、過(guò)濾后的果汁等；情況好轉(zhuǎn)后再吃一些半流食，如掛面、面片、白米粥、蒸蛋羹等。但是，不要喝牛奶。因?yàn)榕Ｄ屉m不含食物纖維，但能在腸道中增加殘?jiān)尣∏榧又?。另外，還要注意少食多餐；食物溫度也不宜過(guò)冷，否則會(huì)引起腸蠕動(dòng)。 如果是慢性腹瀉，持續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)造成身體中一定的營(yíng)養(yǎng)損失。因此，選擇既能補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，對(duì)腸道刺激又小的食物。常見(jiàn)的有谷類：粥、稀飯、發(fā)面蒸食、面包、軟面條、面片等；蛋類：除煎蛋外，其他做法均可；肉類：嫩瘦肉、雞、魚(yú)、蝦，做得軟、爛一些；豆類：豆?jié){、豆腐；蔬菜類：含纖維低的蔬菜，如去皮胡蘿卜、土豆、南瓜、冬瓜、茄子、絲瓜等，但記住，一定要做熟了再吃；甜點(diǎn)心：餅干、藕粉、蛋糕等。 腹瀉的時(shí)候，有些食物別吃。。

立磨吐渣大的原因 - 礦山破碎設(shè)備廠家。2、物料硬度低，易碎性好：當(dāng)物料易碎性好，硬度低，拉緊力較高的情況下，即使有一定的料層厚度，在瞬間也有壓空的可能引起振動(dòng)。3、擋料環(huán)低：當(dāng)物料易磨易碎，擋料環(huán)較低，很難保證平穩(wěn)的料層厚度，因此，物料易磨應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高擋料環(huán)。4、飽磨振動(dòng)：磨內(nèi)物料沉降幾乎把磨輥埋上，稱為飽磨。產(chǎn)生原因：下料量過(guò)大，使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增大，循環(huán)負(fù)荷大，使產(chǎn)生的粉料量過(guò)多，超過(guò)磨內(nèi)的氣體攜帶能力，磨內(nèi)通風(fēng)量不足，系統(tǒng)漏風(fēng)或調(diào)整不合適。二、關(guān)于壓差的控制MPS立磨的壓差是指運(yùn)行過(guò)程中，分離器下部磨腔與熱煙氣入口靜壓之差。不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。二、指導(dǎo)思想：1、 樹(shù)立安全生產(chǎn)，的觀念,做到收塵系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放；2 、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章；7 G% X6 [* C* ?8 m, [3 。

生料立磨外排多,產(chǎn)量底是什么原因?。會(huì)造成外排料多； 還有是系統(tǒng)漏風(fēng)的原因，檢查磨內(nèi)噴水的位置； 排除物料粒徑的原因，外排料會(huì)多，產(chǎn)量低，如果有朋友看了。 再查磨機(jī)噴口環(huán)封板磨損。 以上是我的一點(diǎn)建議，也會(huì)造成震動(dòng)大，無(wú)法保證磨盤上料床的厚度，如果磨內(nèi)噴水口的位置不對(duì) 先看入磨物料的粒徑，我說(shuō)的不對(duì)的地方請(qǐng)指正補(bǔ)充，如果物料中大于50mm占的比重達(dá)到30%以上，外排多，及時(shí)堵漏也比較重要，磨損嚴(yán)重造成風(fēng)速下降，產(chǎn)量低在離心力作用下散向四周、2采取的措施 1，當(dāng)研磨壓力低于9MPa時(shí)，保證入廠石灰石粒度≤80mm，磨腔內(nèi)不能形成良好的旋向風(fēng)。 調(diào)整拉緊站的溢流閥和卸荷閥、風(fēng)壓與投料量不匹配，增強(qiáng)閥板和底板的耐磨性，保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行不吐渣。 及時(shí)補(bǔ)焊三道閥板和底板，要求石灰石入磨粒度≤80mm，減少磨損和漏風(fēng)。。

立式磨粉機(jī)吐渣現(xiàn)象的原因及對(duì)應(yīng)措施方法-duxiuqing-搜房博客。磨粉機(jī)設(shè)備工作過(guò)程中吐渣是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，對(duì)于這種現(xiàn)象粉磨生產(chǎn)廠家人員大可不必驚慌，大部分情況都會(huì)很好的解決此煩惱。(1)立式磨粉機(jī)開(kāi)停磨時(shí)吐渣立式磨粉機(jī)在開(kāi)停磨時(shí)吐渣，主要有以下幾個(gè)原因：①落輥加壓遲于入料時(shí)間造成開(kāi)車吐渣；②輥減壓提前于停料時(shí)間，造成停車吐渣。立式磨粉機(jī)吐渣情況，處理方法如下：①正常開(kāi)車加壓必須穩(wěn)而快，1min內(nèi)輥壓力加所需壓力；停機(jī)檢修后磨盤無(wú)料開(kāi)車時(shí)先落輥不加壓，持物料厚度增50一60mm時(shí)逐漸加壓．3min內(nèi)完成加壓過(guò)程。②停料后30s慢慢減壓繼而抬輥。同步操作也可避免。(2)立式磨粉機(jī)生產(chǎn)中吐渣立式磨粉機(jī)在生產(chǎn)中吐渣，主要有以下幾個(gè)原因：①入磨氣體負(fù)壓值過(guò)低，②磨盤料層薄，③入磨物料量過(guò)大；④磨輥壓力不足，⑤入磨風(fēng)量小，風(fēng)環(huán)風(fēng)速低。處理方法如下：①保持排磨口暢通。