立磨振動(dòng)大的原因

立磨振動(dòng)大的原因

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施：.doc-畢業(yè)論文-全文在線(xiàn)閱讀。立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小(即產(chǎn)量低)處理:增濕塔加溫,ID風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng),進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升理想值。B)不均勻喂料。狀態(tài):41.01功率起伏補(bǔ)丁。處理;首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料(尤其是白天),再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料,可根據(jù)功率(磨機(jī))適當(dāng)喂料量。C)喂料不足。狀態(tài):回料少,差壓低,磨機(jī)功率低,41.01功率偏低,43.01斗提功率低。狀態(tài):41.01功率大幅降低,料庫(kù)跳停。處理:①快速增改另一庫(kù)配比,使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng) ③庫(kù)料能開(kāi)時(shí),先開(kāi)庫(kù),有料則先減后加改配比。D)喂料粒度大。(此問(wèn)題在本廠已解決) 狀態(tài):。

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施： 。狀態(tài)：進(jìn)磨皮帶功率偏大，43.01 功率偏?。串a(chǎn)量低） 處理：增濕塔加溫，ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)，進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉，直磨內(nèi)差壓升理想值。 B）不均勻喂料。 狀態(tài)：41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理；首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料（尤其是白天），再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料，可根據(jù)功率（磨機(jī)）適當(dāng)喂料量。 C）喂料不足。 a) 狀態(tài)：回料少，差壓低，磨機(jī)功率低，41.01 功率偏低，43.01 斗提功率b) 狀態(tài)：41.01 功率大幅降低，料庫(kù)跳停。 處理：①快速增改另一庫(kù)配比，使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng) ③庫(kù)料能開(kāi)時(shí)，先開(kāi)庫(kù)，有料則先減后加改配比。 D）喂料粒度大。 （此問(wèn)題在本廠已解決） 2. 研壓方面 狀態(tài)：研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符，儲(chǔ)氣可能太少。 處。

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施： 。立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施 引起立磨振動(dòng)大的原因有很多其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 狀態(tài)進(jìn)磨皮帶功率偏大43.01 功率偏小即產(chǎn)量低 處理增濕塔加溫ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B不均勻喂料。 狀態(tài)41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料尤其是白天 再檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場(chǎng)有人喂料可根據(jù)功率磨機(jī)適當(dāng)喂料量。 C喂料不足。 a) 狀態(tài)回料少差壓低磨機(jī)功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 狀態(tài)41.01 功率大幅降低料庫(kù)跳停。 處理①快速增改另一庫(kù)配比使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng) ③庫(kù)料能開(kāi)時(shí)先開(kāi)庫(kù)有料則先減后。

立磨振動(dòng)的原因分析和操作控制-維普網(wǎng)-倉(cāng)儲(chǔ)式在線(xiàn)作品出版平臺(tái)。摘 要：目前2500t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)的生料粉磨大多采用了高產(chǎn)、低耗的立磨系統(tǒng)，但立磨的振動(dòng)問(wèn)題已成為影響這一系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵。根據(jù)天瑞集團(tuán)汝州公司Atox-50立磨的運(yùn)行實(shí)踐，對(duì)引起立磨振動(dòng)的工藝、機(jī)械和控制因素進(jìn)行了逐一探討；尤其對(duì)工藝因素（物料特性、差壓、風(fēng)溫、研磨壓力等）進(jìn)行了分析總結(jié)。在此基礎(chǔ)上,介紹了控制立磨振動(dòng)的操作技術(shù)，包括喂料操作和入磨物料粒度控制措施，料層厚度和研磨壓力調(diào)整技術(shù)，溫度和差壓控制措施等。。

引起立磨振動(dòng)大的原因有那些？怎么處理？。功率小時(shí)，其狀態(tài)為，或直接開(kāi)入磨冷風(fēng)門(mén)，其狀態(tài)為，料層不穩(wěn)：研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符，料層厚，引起振動(dòng)跳停：首先。磨內(nèi)差壓高則加水、當(dāng)不均勻喂料時(shí)，檢查是否有人喂料、出磨溫度較高：現(xiàn)場(chǎng)旁路開(kāi)水：①過(guò)高。 B：其狀態(tài)為、檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)，回料少，其它適量調(diào)節(jié)。4），進(jìn)料皮帶功率偏低，差壓低1）立磨喂料。5）：給增溫塔加溫，內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高 處理、通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng)。 處理，粉磨能力不夠 處理、有高水份物料喂入：檢查氣罐壓力、物料的研磨性很差，易造成振動(dòng)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén) D。 處理。3），直磨內(nèi)差壓升理想值：功率大時(shí)、喂料量大，將進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉： A，料子堆積過(guò)多，使喂料平衡、噴水，其次，檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。②噴水過(guò)多： A：A，及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻a(chǎn)品太細(xì)；②過(guò)低。