精細(xì)調(diào)整工藝參數(shù)，提高立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。臨沂水泥有限公司是由南京水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4.8ⅹ74m，采用ATOX50立磨粉磨原料。2009年5月底進(jìn)行大修，更換磨輥、輥皮并對(duì)磨盤(pán)進(jìn)行堆焊，隨著時(shí)間的推移，磨輥、輥皮和磨盤(pán)耐磨層磨損增加，立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由410～415噸降低到390～395噸左右，到10月初，立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由390～395噸降低到370噸左右，而且立磨還出現(xiàn)冒正壓現(xiàn)象，生料均化庫(kù)料位直線(xiàn)下降，回轉(zhuǎn)窯不得不減料運(yùn)行，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)質(zhì)量和回轉(zhuǎn)窯安全運(yùn)行。為.....
精細(xì)調(diào)整工藝參數(shù)，提高立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。臨沂水泥有限公司是由南京水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4.8ⅹ74m，采用ATOX50立磨粉磨原料。2009年5月底進(jìn)行大修，更換磨輥、輥皮并對(duì)磨盤(pán)進(jìn)行堆焊，隨著時(shí)間的推移，磨輥、輥皮和磨盤(pán)耐磨層磨損增加，立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由410～415噸降低到390～395噸左右，到10月初，立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由390～395噸降低到370噸左右，而且立磨還出現(xiàn)冒正壓現(xiàn)象，生料均化庫(kù)料位直線(xiàn)下降，回轉(zhuǎn)窯不得不減料運(yùn)行，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)質(zhì)量和回轉(zhuǎn)窯安全運(yùn)行。為盡可能地避免生料均化庫(kù)料位繼續(xù)下降，導(dǎo)致停窯，公司組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過(guò)大家的共同努力，不但成功解決立磨產(chǎn)量低的問(wèn)題，而且立磨冒正壓的問(wèn)題也得到了徹底解決，確?；剞D(zhuǎn)窯安全運(yùn)行。現(xiàn)將立磨調(diào)整情況作以總結(jié)，供大家參考。 1 存在。
立磨工藝_行業(yè)動(dòng)態(tài)。立磨工藝——從節(jié)能的角度出發(fā)，把易磨性不同的物料單獨(dú)粉磨，然后進(jìn)行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環(huán)境。 從節(jié)能的角度出發(fā)，把易磨性不同的物料單獨(dú)粉磨，然后進(jìn)行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環(huán)境，山西長(zhǎng)治鋼鐵（集團(tuán)）瑞昌水泥有限公司于2002年引進(jìn)德國(guó)Loesche公司生產(chǎn)的LM56.2+2S礦渣立磨，對(duì)長(zhǎng)鋼高爐礦渣進(jìn)行分別粉磨，制成比表面積為450~480㎡/㎏的超細(xì)礦渣粉，再利用RP120×80+φ3.8×13m+O-Sepa(N-2000)熟料粉磨系統(tǒng)制成比表面積為350－380㎡/㎏熟料粉，再按一定比例進(jìn)入BMH攪拌機(jī)，生產(chǎn)不同標(biāo)號(hào)的水泥。本文該礦渣立磨的操作與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行介紹。 1 穩(wěn)定料床。
國(guó)產(chǎn)3400立磨的調(diào)試及應(yīng)用 。水泥是高耗能工業(yè)，其中粉磨約占水泥工廠電耗的三分之二以上，近年來(lái)隨著我國(guó)大中型新型干法生產(chǎn)線(xiàn)的紛紛上馬，立磨以其電耗低，工藝流程簡(jiǎn)單而備受業(yè)主的喜愛(ài)。 我的實(shí)習(xí)單位是四川水泥有限公司，公司2500t／d 熟料新型干法生產(chǎn)線(xiàn)在生料粉磨和煤粉制備中選用了建材有限公司的3400 生料立磨和1700 煤立磨。3400 型立磨是集破碎、烘干、粉磨、分離、輸送為一體的合成式設(shè)備，設(shè)計(jì)能力190t／h。 本文首先介紹了國(guó)產(chǎn) 3400 型立磨的工作原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及公司的生料制備工藝流程。其次介紹了公司在調(diào)試生產(chǎn)過(guò)程中遇到的吐渣嚴(yán)重、鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器堵塞、磨輥軸承溫度過(guò)高等問(wèn)題，分析排查了產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因，找到了解決方法，取得了良好的效果使系統(tǒng)趨于正常。介紹了立磨正常工作。
礦渣立磨調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法-水泥粉磨。我公司2009年承建的成都亞鑫礦渣微粉有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)t礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，采用了天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院TRMS3231立磨作為礦渣粉磨設(shè)備。在試生產(chǎn)初期，經(jīng)常出現(xiàn)外排量過(guò)大致磨機(jī)跳停；進(jìn)料管堵料；磨機(jī)頻繁抬輥等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)近2個(gè)月的摸索調(diào)試，這些問(wèn)題均已圓滿(mǎn)解決，從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)?，F(xiàn)調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法作一介紹。1 系統(tǒng)工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)礦渣粉磨系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖l，立磨主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。表1 TRMS3231型立磨的主要技術(shù)參數(shù)圖1 成都亞鑫礦渣粉磨系統(tǒng)工藝流程 2 出現(xiàn)問(wèn)題及解決措施2．1 外排量過(guò)大 正常情況下，TRMS磨風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速達(dá)25～30m/s左右，這個(gè)風(fēng)速既可以將物料吹起，又允許2～8mm的物料從風(fēng)環(huán)處掉落，經(jīng)刮料板清出磨外，所以有小部分的外排是正常的。調(diào)試之初，喂。
ATOX50立磨的結(jié)構(gòu)示意圖 。螺萬(wàn)噸生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)，石灰石儲(chǔ)存期設(shè)為天生料均化庫(kù)熟料儲(chǔ)庫(kù)圓形煤均化堆場(chǎng)水泥儲(chǔ)庫(kù)水泥棧臺(tái)儲(chǔ)庫(kù)堆場(chǎng)平衡表露天堆場(chǎng)計(jì)算圓形煤露天堆場(chǎng)鐵礦石露天堆場(chǎng)兩條線(xiàn)共用石膏露天堆場(chǎng)堆場(chǎng)長(zhǎng)度堆棚總平面布置和工藝流程水泥總平面設(shè)計(jì)的步驟初步設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)的基本原則和程序工藝設(shè)計(jì)的基本原則工藝設(shè)計(jì)的程序工藝流程生料制備熟料燒成水泥粉磨車(chē)間設(shè)計(jì)水泥粉磨概述磨機(jī)和的選型及產(chǎn)品的標(biāo)定循環(huán)負(fù)荷選粉效率選粉設(shè)備循環(huán)負(fù)荷和選粉效率選粉設(shè)備的選型磨機(jī)的通風(fēng)通風(fēng)的作用除塵系統(tǒng)除塵設(shè)施除塵系統(tǒng)的計(jì)算袋式除塵器的選型袋收塵的過(guò)濾阻力除塵風(fēng)管直徑和管道阻力計(jì)算除塵風(fēng)管直徑計(jì)算管網(wǎng)的局部阻力計(jì)算風(fēng)機(jī)選型廢氣排放濃度輸送設(shè)備選型斗式提升機(jī)的選型空氣輸送斜槽的選型其他輸送設(shè)備的選型結(jié)束語(yǔ)參考文獻(xiàn)與附錄致謝摘要本設(shè)計(jì)是在江蘇省徐州市銅。
