預粉磨 水泥粉磨

預粉磨 水泥粉磨

淺析水泥預粉磨系統(tǒng)的技術改造_水泥商情網(wǎng)。 12:39:05作者：鄒捷1鄒偉斌2…出處：《新世紀水泥導報》2013-1★★★摘要：CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預粉磨閉路系統(tǒng)，改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風機）改造為前置輥壓機（RP的水泥預粉磨工藝，并對O-Sepa選粉機及管磨機系統(tǒng)進行技術改造及優(yōu)化。改造后達到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。鄒 捷1 鄒偉斌2（1.南京工業(yè)大學粉體科學與工程研究所，? 2.中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會水泥專業(yè)委員會， 引 言 CZ公司已投產(chǎn)的2×2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，配置兩臺Ф4.2m×14m和一臺Ф4.2m×13m水泥管磨機，均為帶O-Sepa選粉機的一級閉路。

棒磨機作為水泥預粉磨工藝方案設計及應用。水泥預粉磨技術簡介隨著我國水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對于水泥生產(chǎn)工藝技術提出了更高的要求。在水泥生產(chǎn)工藝流程中，粉磨工藝是關鍵，傳統(tǒng)的水泥粉磨工藝在效率及能耗上均不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求，為此，我們水泥設備生產(chǎn)廠家提出了水泥預粉磨技術。我國目前水泥粉磨的預粉磨設備，主要以細破(細式破碎機)為主，少數(shù)廠家使用輥壓機。細破在某種程度上能降低入磨物料粒度，但由于其吸收功率小，只能使熟料粒度達到5mm左右，且粒度不均勻。由于熟料的特殊性(硬度大，溫度高)及破碎機結構的原因，使細碎機的運轉率低，使用效果不理想。棒球磨是在球磨機基礎上開發(fā)的，其屬于部分受限制料床，因此粉碎效率很高，具有加工技術成熟可靠、投資少、輔助設備少、工藝流程簡單的特點，使用中無特殊技術要求，可與球磨機組成不同的粉磨流程。實際生產(chǎn)中，由于物。

水泥預粉磨系統(tǒng)技術改造案例分析。水泥預粉磨系統(tǒng)技術改造案例分析鄒 捷南京工業(yè)大學粉體科學與工程研究所鄒偉斌中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會水泥專業(yè)委員會摘要：本文論述了CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2×13m管磨機+O-sepa選粉機水泥預粉磨閉路系統(tǒng)改造過程，探討了預粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)過程中對各主機設備技術參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制，總結了成品選粉機改造、提高選粉效率對系統(tǒng)增產(chǎn)的必要性以及改造后獲得的顯著增產(chǎn)、節(jié)電效果。關鍵詞：輥壓機預粉磨機械篩分磨機級配選粉機改造CZ公司已投產(chǎn)的2×2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，配置二臺Ф4.2×14m和一臺Ф4.2×13m水泥管磨機，均為帶O-sepa選粉機的一級閉路粉磨系統(tǒng)。為進一步節(jié)能降耗，將1號磨Ф4.2×13m（磨尾單風機）改造為前置輥壓機（RP120。

立式水泥預粉磨-立式水泥預粉磨-立式磨機-浙江重型機械制造有限公司。目前水泥工業(yè)有各式各樣預粉磨設備，近年來配套大磨的預粉磨一般都選用輥壓機，輥壓機相比傳統(tǒng)預粉磨設備有一定優(yōu)勢，具有處理能力大、電耗低等優(yōu)點。但采用輥壓機系統(tǒng)不僅存在設備、土建投資大的問題，還存在系統(tǒng)復雜、故障率高、維護保養(yǎng)困難等問題，尋找比輥壓機系統(tǒng)更好的新型預粉磨設備替代輥壓機，是水泥工業(yè)節(jié)能降耗、技術進步的重要研究方向。 浙江重型機械制造有限公司，在充分吸取國外立磨作為預粉磨水泥成套工藝技術的基礎上，大膽創(chuàng)新、攻關，開發(fā)出了新型預粉磨設備 ZJTL3430Y半終預粉磨水泥立磨。該系統(tǒng)集細碎、粉磨、選粉、輸送為一體，與輥壓機相比，粉磨效率高、電耗低，系統(tǒng)裝機容量比輥壓機系統(tǒng)低，特別是年維修費用為輥壓機系統(tǒng)的50%以上，具有工藝流程簡單、占地面積小、無粉塵污染、磨耗低、檢修率低、運行。

水泥粉磨新技術-中國水泥網(wǎng)。水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)采用“多點給料、多點取料、循環(huán)粉磨”工藝技術 我國是水泥生產(chǎn)大國，而水泥粉磨技術又直接影響到水泥工業(yè)的振興和發(fā)展，據(jù)有關資料表明，在水泥廠中每生產(chǎn)一噸水泥需要粉磨的各種物料有三四種之多，粉磨電耗占工廠總電耗的65%～70%，粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右，而粉磨系統(tǒng)的維修量占全廠設備維修量的60%。顯而易見水泥粉磨工藝的優(yōu)劣對水泥生產(chǎn)效益影響極大。目前水泥的粉磨生產(chǎn)工藝方法較多，也比較混亂，各持己見，規(guī)范性差，較多水泥企業(yè)存在著工藝設備不完善，窯磨產(chǎn)量不均衡的現(xiàn)象，有些廠家采用了少量先進技術，對其他幾項先進技術缺乏了解，找不到實用先例，不了解生產(chǎn)設備廠家，不熟悉先進工藝設備的原理和起到的作用，也有些水泥企業(yè)只注重磨機外部的輔助配套設備的健全，不考慮磨機本身的水平高。